有关折弯机的使用注意事项的概述折弯机的使用注意事项有哪些？下面就来回答这个问题，但在这之前，我们先来了解一下折弯机的折弯顺序是什么。折弯机的折弯顺序为：先短边后长边：四边都有折弯时，先折短边后折长边，这样有利于工件的加工以及折弯模具的拼装。先外围后中间：在正常情况下，一般都是从工件的外围开始向工件的中心折弯。先局部后整体：如果工件内部或外侧有一些不同于其它折弯的结构，一般是先将这些结构折弯后再折其它部分。进行折弯操作时，要时刻要注意人身安全，一般需注意以下几点：(1)设备处于开启状态时，不能从折弯机的刀口伸手进去调节后挡位，应到设备后面进行调节。(2)加工零件时，人应站在零件的活动范围外，以免被零件刮到。(3)加工大工件时，人***1好站在工件的侧面，以便于操。操作时人要站稳，不能因工件的移动而影响身体的平衡。(4)与刀口近距离操作时，双手必须抵靠在下模适当位置，避免手指因意外伸入刀口。(5)拆下的刀具既不能放在折弯机上，也不能靠在折弯上，以免刀具掉落砸伤人。(6)安装刀具时，要确认刀具已被紧固后才能让上下模分离。拆卸刀具时，要双手扶稳刀具后才能让上下模分离。除此之外，还要注意保证模具和设备的完好，主要有：(1)安装刀具时，要时刻注意上下模的间隙，应控制在正常范围内。(2)模具装好后，要及时检查下模是否被紧固，避免因下模移位而损伤刀具。(3)模具装好后，要进行试运行，在试运行的过程中根据上下模的***1小间隙检查数据输入是否正确。浅谈数控折弯机模具的发展现状与趋势数控折弯机模具现在已应用广泛，所以需求量也十分大，从模具的制造过程来看，在成型模、热作模、冷作模、塑模等这些环节中都要用到数控折弯机模具。另一方面，从它的发展过程来看，十九世纪末到二十世纪中期，数控折弯机模具材料以高速钢为主；二十世纪70年代，人们利用高压合成技术合成了聚晶金刚石，从而使金刚石数控折弯机模具的应用范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域，所以综合这两方面，数控折弯机模具对于各个行业来说都是非常重要的。航空航天业是***传统也是***为重要的数控折弯机模具应用领域。在该行业中，数控折弯机模具一般用来切削飞机结构件。这些结构件一般体积较大，过去大量采用铝合金。随着钛合金、复合材料应用领域的扩大，对数控折弯机模具加工的要求也越来越高。钛合金是公认的难加工材料。只需要铺设和缠绕的复合材料看似不需要很大的加工量，但是对加工质量的要求却越来越高。对数控折弯机模具行业来说，这都是不小的挑战。除了机身结构件外，对飞机发动机的加工也是一个难点。发动机一般采用难加工材料制成，形状复杂，需要切槽钻孔、叶片加工等工序，对数控折弯机模具的实际切削效果要求非常高。此外，为满足飞机结构件的高质量要求，一般情况下都选用整体毛坯来加工，90%以上的材料都将被切除掉，由于加工量大，因此对加工效率要求极高。折弯作业指导规程介绍1.折弯操作前的检查及准备(1)来料须有检验合格的标识，且材料与流程单及图纸标识相一致；(2)零件图纸，折弯工艺卡片须为受控文件，并且为***1新版本；(3)测量仪器须完好且有校验标识；(4)折弯机床设备应完好，各功能按钮必须灵敏、有效，机床设备如有异常，须立即停机报修，故障排除后方可进行下一步操作。2.折弯注意事项(1)严禁徒手触摸工件；(2)开机工作时，机床后边严禁有人；多人操作时，应由1名有经验操作员指挥，保证步调一致，待口令发出后方可进行折弯操作；(3)折弯后零件应堆放整齐，轻拿轻放，零件层与层之间用纸板隔离，防止零件表面二次划伤；(4)折弯过程中必须做自检，且有自检记录；(5)如零件后道表面处理工序为电镀，铬酸盐，阳极氧化等，应避免有手感的折弯痕，划伤，可用折弯贴膜或无折痕模具避免折弯痕。3.模具安装及程序编辑(1)根据折弯工艺卡片选用模具，模具安装应在机床马达关闭时进行，安装前检查模具应完好、上下模高度应一致；为保证人身安全，严禁使用已受损模具，严禁将身体任何部位放置于上下模具之间；(2)模具安装完毕后，应在手动模式下进行模具中心调整，保证上下模同心；(3)模具安装完毕后，按零件图纸及工艺卡片进行程序编辑，上动式机床必须输入正确的材料、上模、下模及下模座；下动式机床必须用所选的模具重新设置原点；否则会使机床或模具损坏，危及人身安全。程序编辑完毕后，须空运行两次，确认程序无误后，方可进行折弯操作。4.模具选择及折弯顺序基本原则(1)选择模具应首先考虑模具的强度，机床的吨位及机床的加工范围。(2)板料弯曲时，应选择合适的折弯半径，图纸上无折弯R角要求的，原则上折弯R=1T(T代表板厚)，图纸上明确折弯R角要求的，以图纸要求的R角折弯。(3)零件折弯前需用与零件同类边料进行机床参数的验证，验证的目的：a.验证折弯尺寸和角度。b.验证零件同类板材的展开，以便发现差异，后续折弯时进行相应尺寸的调整。(4)折弯顺序一般按以下几点基本原则执行：a.由内到外进行折弯；b.由小到大进行折弯；c.先折弯特殊形状，再折弯一般形状；d.前道成型后对后道成形不产生影响或干涉。5.机床关机及程序的保存(1)当零件本道工序加工结束后，须将零件程序保存，各加工参数严禁随意更改；(2)当机床较长时间不用时(隔一班)，须将机床关闭，上动式机床要在两侧油缸下方放置木块，将上滑块下降到木块上；下动式机床须将滑块下降到***下端；(3)关机应先关闭马达，然后退出控制系统程序，***后切断机床电源。折弯机分类及结构说明、如何选择机型折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。折弯机结构说明1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值；2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其***1小读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）；3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值；4、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。)