氦质谱检漏的成本控制氦质谱检漏相对于其他的检漏方法，因使用抽真空机组及高纯氦气其经济成本居高不下。笔者在生产制造检测中摸索出一整套减少检测费用的方法，使氦质谱检漏具备了在板翅式换热器生产中大规模使用的可能。检漏口真空度的控制根据NB/T47006铝制板翅式热交换器中A.5氦质谱检漏和JB/T7261铝制板翅式热换器中漏率要求，检漏口真空度一般要求为：1.33Pa。在设计图样及供货合同中对检漏口真空度有明确要求的，按照其要求的检漏口真空度进行检测;如果没有要求，根据大量的检测经验，将检漏口真空度控制在1.0Pa-15Pa，这样的一个检漏口真空度并没有降低检测的准确性，但其抽真空所需的电费能减少20%-50%。如何使用检漏仪对新能源电池包泄漏进行检随着新能源汽车行业的快速发展，便携式氦质谱检漏仪维修，新能源电池也就跟着快速发展起来了。对于电池来讲，安全性是的，不允许出现任何泄漏，一旦有泄漏，可能会产生重大事故。所以新能源电池包泄漏检测尤为重要，如何使用检漏仪对新能源电池包进行泄漏检测呢？青岛金易航科技根据客户需要，提出了一整套完善方案来检测，受到业内人士一直好评。一、新能源电池包泄漏检测的难点分析：1、电池包自身笨重，不易搬动；2、产品内部空间大；3、铁壳较薄，充大压力气压容易变形；4、浸到水下检测费力、费时、大漏存在进水风险、人为主观判断难保证质量、小漏很难检出、不符合TS16949要求。二、新能源电池包泄漏检测解决方案及原理1、工厂压缩空气接到检漏仪内部；2、由检漏仪将0.4～1.2MPa的压缩空气压力调节成对应IPX7防水标准的9.8～12KPa压力（但因电池包外壳很薄、面积很大，由公式F=PS可得知如果充这个压力时，便携式氦质谱检漏仪，电池包极易变形，所以根据实际经验，可以充4～6KPa压力，这里比如是5KPa)；3、通过检漏仪往电池包180秒内充到5KPa的气压，并关断充气源，经稳压100秒，测试100秒后，便携式氦质谱检漏仪公司，看泄漏量是不是在标准内（标准待定），如果是，说明产品合格，如果大于该值说明产品不合格。（注：由于电池包是密封的，气压下降的原因就是气压从它的内部漏到了外部），实际测试时，还有一种大漏的产品，就是在180秒内充不到5KPa的产品，也是不合格品。氦质谱检漏的成本控制氦气的使用控制板翅式换热器的体积大，焊缝长度大，氦质谱检测时，需要大量的氦气。工业使用的高纯氦气，其成本较高，一瓶达几千元，如果使用高纯氦直接检测其花费的成本大。在进行吸入法和钟罩法时，采用氦气与氮气的混合气进行检测，能使氦气的使用成本下降70%-80%。想了解更多产品信息您可拨打图片的电话进行咨询！便携式氦质谱检漏仪公司-便携式氦质谱检漏仪-科创真空公司由北京科创鼎新真空技术有限公司提供。北京科创鼎新真空技术有限公司（）拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)