薄板冲压成型有限元分析中的各种问题，如冲压过程的力学模型、材料属性、壳体理论、板料与模具间的摩擦接触处理及有限元格式，有限元方法用于薄板成型分析应该注意的若干问题及应用实例，包括隐式有限元和显式有限元方法的比较、显式有限元方法中动态效应分析、影响回弹量计算的若干因素及起皱和裂破的预测。应用设计按照客户的产品样板实例来一对一设计。一些其他配套使用的成型工艺，塑性成型能生产出小至几克的仪表零件，大至几百吨的重型锻件。比较复杂的几何外形成型设计，给摩擦接触处理带来很多困难。成功地分析这类复杂冲压件标志着薄板成型有限元模拟技术已达到实用状况。分析模具有限元离散系统刚体单元，板料上划分三角形单元，板厚，应力应变关系，厚向异性系数，板料与冲头间的摩擦系数，板料与阴模间的摩擦系数，在显式分析中取冲头速度，质量密度提高。同时，大多数钢在热下为单一的固溶体（奥氏体）***，而且变形的同时再结晶也非常迅速，所有这些都有利于改善金属的塑性成型性能。在联合算法中，先采用隐式格式，后采用显式格式直到计算完成。模具辊扎成型适用类似于镀锌板、不锈钢、冷轧板等的原材料，其他材质的带钢用的方法有所不同。自由锻造是在自由锻造设备上利用通用工具使金属坯料成型的工艺方法。模型锻造是在模锻造设备上利用专用模具使金属坯料成型的工艺方法。金属的塑性成型性能又称金属的可锻性，用于衡量金属材料在经受塑性成型加工时获得优质零件难易程度的一种工艺性能，是金属材料工艺性能的重要指标之一。胎模锻造是在自由锻造设备上利用可移动的胎模使金属坯料成型的工艺方法。一般的成型形状稳定的条形建材是采用板料成型的。冷变形利用金属在成型过程中的加工硬化来提高构件的强度和硬度不但有效，而且经济。例如各类冷冲压件、冷轧冷挤型材、冷卷弹簧、冷拉线材、冷镦螺栓等，可见冷变形加工在各行各业中应用广泛。冷变形过程加工出来的制品，其中有一些复杂件或要求较高的制件，还需进行消除内应力，但要保留加工硬化的低温回火处理。试机成型精度误差在正负零点几毫米到几毫米，如果形状成型精度很高，特殊定做生产线。由于冷变形过程中的加工硬化现象，使金属材料的塑性变差。)