由于智能电子看板系统是对每个作业程序的控制点操作的优化，这样每位员工都可以按照智能电子看板系统的相关规定来做事，就不会出现大的失误。即使出现失误也可以很快地通过电子看板加以检查发现问题，并加以改进。同时，有了电子看板，保证了我们日常工作的连续性和相关知识的积累，也无形中为企业节约了一些管理投入成本。特别是在当今经济***化、竞争***化的知识经济时代，更是如此。从每一个企业的经营效果来看，关键的竞争优势在于成本小或差异化。对于同等条件的竞争企业来看，差异化往往不是在硬件，而是在软件。整个供应链的资源供应必须是可见的，并且在可用性方面要完全透明。业界主流的解决方案是，在智能电子看板系统基础上建立专门的商业智能为决策支持作提升。对于制造件和装配件，它们的序列号规则是不一样的。智能电子看板系统在建立过程模型的基础上，进行相应的物料编辑、配方编辑等，生成具体的控制配方，完成对实际生产过程的控制。智能电子看板系统为实现敏捷的市场响应和产品竞争能力奠定基础。通过精度较高、柔性化、准时化的生产，在保证质量的前提下，很大限度地体现精益生产。为了确保ESOP电子作业指导书的顺利编写，公司往往会抽调技术、质管、验收、检修和运用部门技术人员各方面人员，按照检修、运用、设备、5T作业4个系统分别编制，并且对每个人所负责的板块给予明确要求。1、数据显示功能(内容多样可显示文字、英文、数字、图片、视频)2、数据输入功能(电脑、遥控器、小键盘、ERP、MES、office)3、自动计数功能(可通过人工计数器、光电装置、条形码等扫描设备采集数据)4、达成率=实际/目标*100%,自动计算;5、不良率=不良/实际*100%,自动计算;6、目标量可遥控设置的节拍时间自动递增，节拍时间自动计算出当天应生产产量7、设置上下班时间段(设置不同的上下班时间段，自动运行)8、实时时钟功能;连接电脑，RS485通讯9、可无线发收数据，可实现显示多个工位产量信息十字路口的红绿灯让车水马龙的拥挤街道变得井然有序，而程序复杂的生产车间也同样需要“红绿灯”，它可以保证生产管理畅通无阻。为了便于大家更加直观的理解Andon系统普中科技为大家准备了一段非常精彩的视频整个安灯系统的工作流程通过动画模拟表现的淋漓尽致。安灯电子看板系统的来源上文也提到过，Andon系统是丰田生产方式（TPS）的产物，它是为了能够使JIT（准时制生产）发生的问题得到及时处理而安装的系统。更适应手机端需求，一合六超级系统有PC端、H5和原生态的手机端、WAP端和微信端和小程序ESOP，做到手机换线0。)