企业视频展播，请点击播放视频作者：天津佰亿铝业有限公司影响铝型材电解着色的因素有哪些?铝型材?的电解着色具有良好的装饰性，因此在各行各业都得到了很广泛的应用，在建筑铝型材?的影响铝型材?电解着色的因素有哪些?1、挤压工艺挤压工艺对铝型材?氧化着色的影响主要是模具设计、挤压温度、挤压速度、冷却方式等对挤出型材表面状态和***均匀性的影响。在生产的时候，模具设计应该使进料充分的揉合，否则就容易铝型材?表面出现亮或暗带缺陷，同一根型材上都可能出现分色的情况。同时，挤压时使用模具的状态及型材表面的挤压纹等方面也会影响氧化着色。要想将铝件冲压做好,降低不良率,首先要做好5S,特别是清洁,含模具﹑冲床台面,流水线及包装材料必须做到无尖锐杂物,无脏物定期清晰整顿,模具上下都必须清理干净,无杂物。2、阳极氧化对于铝型材?的电解着色而言，阳极氧化也对色差有着十分重要的影响，尤其是在立式氧化线生产过程中很容易出现两头色现象，这是在使用较深的立式氧化槽时，上下槽液容易产生温差，温度对阳极氧化有重要的影响，温度高，氧化槽液对氧化膜的溶解加剧，多孔型阳极氧化膜表面的孔径会加大，反之，多孔型阳极氧化膜表面的孔径较小，从而导致铝型材?的表面着色有色差。注意要用热水冲洗在铝型材生产厂家注意要用热水冲洗在铝型材生产厂家完成氧化工艺步骤之后，需要对加工的铝件用热水来冲洗，这样做可以使它表面形成氧化膜层，不过要注意的是水温和时间必须严格控制，不可有任何马虎，否则会影响到效果。铝型材生产厂家强调只有的掌握温度和时间才能够避免发生问题，使得表面的膜层厚度以及颜色都能达到标准要求。注意进行干燥和老化处理干燥以自然晾干为好，将热水冲洗完的铝件斜挂于架子上，并让工作表面的游离水以垂直方向向下流，铝型材生产厂家的铝型材流至下端角边的水珠用毛巾吸去。丝状腐蚀与合金成分，铝型材涂层前预处理和环境因素有关环境因素有湿度，温度，氯化物等。同时信得过的铝型材生产厂家建议老化方法可根据气候条件来决定，可以选择日光或者烘箱烘烤，只要温度和时间控制得当即可。注意要及时将不合格件的产品返修在铝型材生产厂家进行该项处理的时候不可避免的有些会因为操作不当或者其他原因而导致不合格，这时候就应该要立即将其挑选出来进行返修。有口皆碑的铝型材生产厂家的铝型材产品表面经过氧化后，只要是质量合格的，则外观非常漂亮且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，否则就应该要进一步的进行处理。工业铝型材设计时必须考虑的重要因素硬度：很多客户在购买铝时非常关心，硬度跟合金化学成份有直接的关系。其次，不同的状态也影响较大，从所能达到的硬度来看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。强度：强度是产品设计时必须考虑的重要因素，成其是铝合金组件作为组件时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。纯铝强度，而2系及7系热处理型合金度，硬度和强度有一定的下相关系。耐蚀性：工业铝型材耐蚀性包括化学腐蚀，耐应力腐蚀等性能。一般而言，1系纯铝的耐蚀性，5系表现良好，其次是3系和6系，2系及7系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。***精度与重复***精度加工中心制造商在宣传材料中往往只给出重复***精度而不给出***精度指标，使得部分用户容易将重复***精度误解为决定零件加工精度的主要指标。高强度合金腐蚀环境下使用，必须使用各种防蚀用复合材料。加工性：加工性能包插成形性能与切削性能。因为成形性与状态有关，在选择铝合***号后，还需考虑各种状态的强度范围，通常强度高的材不易成形。台果要对铝材进行折弯，拉伸，深冲等成形加工，完退火状态材料的成形性，反之，热处理状态材料的成形性差。铝合金的切削性较差，对于模具，机械零件等需要切削性较佳，反之，低强度者切削性较差，对模具，机械零件等需要切削加工的产品，铝合金的切削性是重要的考虑因素。焊接性：多数铝合金的焊接性均无问题，尤其是部分5系列的铝合金，是专为焊接考虑而设计的，相对面言，部分2系和7系的铝合金较难焊接。装饰性能：工业铝型材应用于装饰或某些特定的场合时，需要对其表面进行阳极氧化，涂装等加工，以获得相应的颜色和表面***，这时其装饰性应该***考虑的，一般而言，耐蚀性较好的材料，其阳极处理性能，表面处理性能，涂装性能都非常出色。铝型材静电粉末喷涂存有着以下内容明显优点：1、加工工艺比较简单，关键归功于加工过程中关键机器设备的全自动精密度的提升，对一些关键的性能参数早已能够保持全智能操纵，合理地减少加工工艺实际操作难度系数，另外輔助机器设备大幅降低;2、产出率高，一般状况下，假如相应措施恰当，可较大程度地操纵不合格品的造成;3、耗能急剧下降，在一般的阳极氧化处理、电泳工艺的加工过程中，水、电的耗费是非常大的，尤其空气氧化工艺流程。纯铝强度，而2系及7系热处理型合金度，硬度和强度有一定的下相关系。整流器机的輸出电流量可超过8000~11000A中间，工作电压在15~17.5V中间，加上设备自身的热耗，必须不断用冷却循环水开展减温，吨能耗通常在1000度上下，另外輔助设备的降低还可以减少一些能耗;4、对水、空气的环境污染水平减少，片碱、盐酸以及它液體溶剂的已不应用，降低水及环境污染，也合理地提升铝型材与做为绿色环保产品的塑钢型材的市场竞争整体实力，相对地降低了一些产品成本;5、职工的劳动效率急剧下降，因为选用自动化生产线工作，送料方法及其工装夹具的应用方法早已获得显著简单化，提升了生产率，也减少了劳动效率;6、对料子的工艺性能规定规范有急剧下降，粉末状镀层而且能够彻底遮盖铝型材表层的挤压成型纹，遮盖一部分铝型材表层的缺陷，提升铝型材制成品的工艺性能;7、聚氨酯涂料的一些物理学指标值较别的金属表面处理膜有明显增强，如强度、耐磨性能，可合理地增加铝型材的使用期。)