锯片铣刀硬质合金材料的问题恒锋数控刀具跟大家分享一下硬质合金材料的问题，帮助大家减少麻烦，降低成本：市面上很常见的有K10、K20、超微粒子Z10、超微粒子Z20、耐冲击V40、耐冲击V50等几种。硬质合金圆刀、分切刀的外径规格有：50、60、65、100、110、130。首先K10材料的耐磨性好、韧性较低，实用硬度HRA92.0，适用一般铣床加工。对于湿氏切削、微进刀、微小口加工；K20材料的耐磨性及韧性与K10相同，实用硬度HRA91.0；超微粒子Z10及Z20材料也是耐磨性好、韧性低，用0.1um以下的超微粒WC合金，具有一般硬质合金同样的硬度，同时具有较高的韧性。小进刀，小切口，低速切削等加工能发挥其强大的性能。它们的实用硬度前者92.0、后者91.0；耐冲击材料V40、V50也是耐磨性好、韧性低。用中微粒和粗微粒WC区间的合金，因其韧性，耐冲击性等优点，适合对这两点有要求的加工。实用硬度前者HRA88.0、后者HRA87.0。合金锯片铣刀大量现货长期供应本公司常年生产销售的超薄锯片铣刀，四十毫米直径的铣刀超薄厚度为零点一毫米，为了建立长久的合作关系，我公司将对售出的产品做到质量跟踪。切口铣刀主要用于螺钉头铣槽用，也用于小直径配件的铣槽和切断。三面刃铣刀主要用中等硬度，强度的金属材料的台阶面和槽形面的铣削加工，也可用于非金属材料的加工，超硬材料三面刃铣刀用于难切削材料的台阶面和槽形面的铣削加工。超硬材料及镀钛锯片主要用于难切削材料（如不锈钢）棒材，管材的切割。高速钢是制作锯片和铣刀的标准基本材料。用这种材料制成的锯片对切割中低抗拉强度的金属材料效果十分理想，广泛使用在各种手动，半自动，全自动切管机器上。在加工过程中由于锯片铣刀本身结构上的特点，对切削产生一些不利，从而导致加工时产生频繁的锯片铣刀折损现象。锯片铣刀等其它铣刀类主要用于中硬以下金属材料窄而深的槽加工或切断，也可用非金属的铣削加工，超硬材料锯片铣刀和镀钛锯片铣刀主要用于难切削材料（耐热钢，不锈钢等高强度钢）的铣削加工。速钢高硬度锯片切口铣刀产品介绍恒锋数控精品切口铣刀外观：表面采用花调工艺，外观美观产品特点1.刃部经发黑处理，防锈耐磨，强度高2.刀齿经磨制工艺，尺寸精准，切削锋利、加工效率好注意事项、常见问题、产品维护(1)刀具在使用前须擦净油污(包括机床、夹具），以保证精度。(2)按有关***标准规定合理选用切削用量、转速和进给量、切削液。(3)注意刀具的磨损情况，及时修复刃磨。(4)刃具使用后，应清洗上油，妥善保管。)