预焊接:制备直焊缝焊接钢管,使用气体焊接(MAG)连续焊接的预焊接：制备直焊缝焊接钢管，使用气体焊接（MAG）连续焊接的;内焊：采用纵向多丝埋弧焊（不超过四根线）焊接直缝钢管内部。外焊：纵向多丝埋弧焊用于直缝埋弧焊钢管的外焊。超声波探伤I：100％检查直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧的金属；X射线探伤I：对内外焊缝信息进行100％X射线工业电视检查，利用这些图像数据处理管理系统可以保证探伤的灵敏度。直径膨胀：将埋弧焊直缝钢管的全长展开，以提高钢管的尺寸精度，改善钢管中应力的分布。在线探伤由于承受一定压力,焊缝质量控制需要更高灵敏度和可靠度在线探伤由于承受一定压力，并且需要一定的可靠性，焊缝仅依靠压力检测很难检测出焊缝内部缺陷，焊缝质量控制需要更高灵敏度和可靠度的焊缝检测设备，满足焊缝的质量控制。由于电弧电压大小基本与焊缝宽度成正比,即电弧弧压大小决定熔池宽度,电弧弧压越大熔池宽度越大。目前比较成熟和普遍使用的是在线涡流探伤或者超声波探伤，期特点是灵敏度高，实时在线进行100%检测。操作者可以根据报警信息随时对焊接状态进行修正，减少不合格品的生产，并且配合在线标记系统可以对缺陷部位进行标记，通过使用分选系统还可以将缺陷产品自动隔离，实现过程控制。焊接速度直缝焊管多丝埋弧焊中焊接速度直缝焊管多丝埋弧焊中,焊接速度对焊缝熔深和熔宽影响较大,余高影响相对来说小些。速度越快,则熔深和熔宽越小,反之越大。一般在保证焊接质量的前提下适当提高焊接速度,以提高直缝焊管的生产效率。电源采用直流-交流的混合配置,直流采用反接。如果后丝电弧电压小于前丝电弧电压,则后丝熔池宽度小于前丝熔池宽度,造成熔池截面呈“葫芦”型。焊剂采用颗粒细、熔点高、黏度适中、稳弧性好的高碱型焊剂。焊丝成纵向直线排列;等间距布置;根焊丝前倾,后面的焊丝设置为依次过渡到后倾,并依次增大后倾角;焊丝干伸长以35～45mm为宜。在保证熔深以及选择合适的焊接线能量条件下,焊接电流依次减小,电弧电压依次增大。)