稳定土拌合站设备表面无论采用何种工艺，涂装前的设备表面处理是施工过程中的***。因此，金属物体表面有氧化皮、锈蚀外、还与其它被涂物表面一样，有油污、水分和灰尘等污染物，以及表面坑凹，剥落等缺陷存在。使油漆涂层表面手感和观感都不能达到好的质量程度。在施工前，如不彻底清楚干净，就会造成漆层起包，剥落等。首先在每天的施工进行之前要实现对设备的一些***装置进行全方面的检查，对稳定土拌合站的皮带输送机的进行空载检查，将设备上的杂物、附着的水泥进行清理，对各部位的紧固螺丝进行检，如果发现有松动要抓紧时间进行紧固。直接影响油漆涂层的附着力。抗腐蚀性、装饰性和使用寿命。达不到油漆应有的保护和装饰作用。因此，各种涂料油漆，不论采用哪种施工方法，都不能忽视对底材的表面处理这个问题。??一般稳定土拌和设备在使用150天左右是需要进行一次小修，小修时主要是清楚机体的灰尘、轴承、街头等情况。电机一般在70天作用是需要进行补油的。电机的放置需要注意通风良好，防雨防晒，一定不可以防止在潮湿的地方。稳定土拌合机工作装置检查规定：1转子旋转应平稳，不应有抖动；2转子轴不应变形，转子轴轴承应完好，转动应平稳，不应有异响；3刀盘不应变形，刀库应齐全完好，刀库焊缝不应有开裂、开焊；4刀片应齐全完好，不应有折断、缺失。做好稳定土拌合站的安全防护工作稳定土拌合站的主要设备为金属结构。其水泥仓高大，基础较浅，并且多在野外露天作业，容易受到雷电侵袭。为了避免因雷电侵袭而引起人员和设备安全事故，各稳定土拌合站都应正确安装防雷装置。外音肠防雷外部防雷系统是防止直接雷击的有效措施。它由接闪器(针、网、带和线)稳定土拌和站的主要设备为金属结构。水泥稳定土对土的要求:对土的一般要求是易于破碎，满足一定的级配，便于碾压成型。其水泥仓高大,基础较浅,并且多在野外露天作业,容易受到雷电侵袭。为了避免因雷电侵袭而引起人员和设备安全事故,各稳定土拌合站都应正确安装防雷装置。我公司主要从事稳定土拌和站的研发，是的稳定土拌和站供应厂家，多年来以过硬的技术赢得广大客户的拥护与信赖。我们在这里大致介绍一下稳定土拌和站在进行调试前的准备事项：1、检查各部分的紧固是否连接可靠，特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固，新机应重新紧固检查一遍。2、检查操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。3、检查各部分润滑情况，保证各润滑点润滑油，各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。稳定土拌和站：生产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括：水泥罐体，计量输送设备，搅拌设备。1.稳定土拌和站能自动配料、连续搅拌、手动卸料装车等全部控制，为了方便维护，控制系统还有手动控制切换功能；2.控制系统具有数据储存时间长，班报、日报、稳定土拌和站月报和年报的统计及打印功能。3.控制系统具有显示各物料的流量和累计量、故障报警信息和参数修改等功能；4.动态工艺流程显示，各设备的运行状态。)