工业油烟净化设备工业油烟净化设备的优点.每组换热器下部加有滑轮，便于清洗***换热器，前部加多层过滤网，用于阻挡部分布毛垃圾等杂物。温控表用于检测烟雾温度，调整至效率。经过较多厂家实践，冷却系统效率显著。。.运行稳定，可靠性高，能长期保持净化效率，能承受瞬态及稳态短路。运行电压高，并能***放电，对机械缺陷不敏感。.电源结构简单，多组L-C采用并联设计检修方便，电源故障率低。.有快速过压保护，响应时间≤1ms。功率因数cosφ≥0.9，节能效果明显烟气净化设备适用领域●各种定型机、烘房、蒸化机油废气静电除油●各种印刷车间（凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他各种印刷过程）的排气处理废气处理催化燃烧废气系统设计拟处理的喷漆废气考虑运营成本及安全性，本方案工艺路线拟定采用“催化燃烧活性炭吸附脱附辅助降温”来进行有效的废气处理。废气处理催化燃烧的应用广泛：在煤炭加工与转化行业，鼓励采用***的清洁生产技术，实现煤炭、清洁转化，并***识别、排查工艺装置和管线组件中VOCs泄漏的易发位置，制定预防VOCs泄漏和处置紧急事件的措施。在油类（燃油、溶剂）的储存、运输和销售过程中的VOCs污染防治技术措施包括：1.储油库、加油站和油罐车宜配备相应的油气收集系统，储油库、加油站宜配备相应的油气回收系统；2.油类（燃油、溶剂等）储罐宜采用密封的内（外）浮顶罐，当采用固定顶罐时，通过密闭排气系统将含VOCs气体输送至回收设备；3.油类（燃油、溶剂等）运载工具（汽车油罐车、铁路油槽车、油轮等）在装载过程中排放的VOCs密闭收集输送至回收设备，也可返回储罐或送入气体管网。CO催化燃烧CO催化燃烧装置系统组成及控制1、催化燃烧系统主要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的有机废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出大量热量。电泳烘干废气特点：在电泳流水线的烘干式工作时，会有一定量的有机废气所产生，电泳线所产生的废气主要是三个方面：一是喷涂过程中，二是烘干过程中，三是喷涂过程中的漆雾环节。热量通过热交换器对热量再利用。2、控制系统主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成，功能是：控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求，控制电加热器启动和停止，控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流入口温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号,实现互动连接。适用场合本工艺和设备可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醚类和烷烃类等。多年来公司奉行“团结、忠诚、创新、奋进”的企业精神。注重产品质量和客户需求。本着“弘扬工匠精神、誓做百年企业”的执业理念；与客户合作共赢，开拓进取。)