酒精回收塔按有无溢流装置分类在板式酒精回收塔中，可分为两类:(1)有溢流(降液)装置型此即在酒精回收塔板(塔盘)上具有弓形、圆形等溢流装置，在塔运行过程中，汽液各走其道，互不干扰.蒸汽上升、气液接触、液体回流均自成一体、紧密配合、相辅相成.(2)无溢流装置型此即在塔板上无专门设置的降液装置，升气溢流利用同一孔道.穿流型多孔板塔板即属此类，如波纹筛板一浮阀塔即此一例.酒精回收塔上塔板的开孔率酒精回收塔上塔板的开孔率一般为塔板总横截面积的10-15%，通常为12%左右.在设计酒精回收塔时，一般希望塔板上所有浮阀在刚全开时操作，这时塔板的压力降和塔板上液体的返混及泄漏都比较小，而且塔板的弹性也较大。为了适应塔中各板或各段气体负荷不同，设计时往往改变各板或各段的开孔率，使它们均在浮阀刚全开时操作。塔釜的作用是提供一定量的上升酒精溶液蒸汽流，冷凝器的作用是获得酒j液相产品及保证有适宜的酒j液相回流，使精馏操作稳定地进行。目前酒精回收塔的开孔率有高达16.9%的，也有仅为3.76%的。在酒精工业中，以酒精回收塔为例，精馏段开孔率一般为11-13%，耗竭段(脱水段)为4-8%左右。酒精回收塔工序的概述将稀酒精收集于稀酒精罐中，然后通过进料泵抽出，并经套管加热器用蒸汽予以加热后送往酒精精馏塔，作为进料。一般酒精精馏塔塔底采用直接蒸汽加热，这样能使酒精和水分离开来，塔顶的气相经冷凝器冷凝后进入冷凝液罐。冷凝液罐中的液体经回流泵抽出一部分，送到塔顶作为回流，而另一部分则作为成品送往酒精回收罐，供酒精沉淀工序循环使用。酒精精馏塔塔底排除的为废水，入排污总管。此外考虑到塔底浓度已经接近水，酒精回收塔采用直接蒸汽加热，省去了再沸器简化了附属设备。为了使成品达到95%的合格铝，一般要求塔顶温度控制为78℃，塔底釜温控制在94℃左右。)