模具制造中如何避免变形？（1）制品厚度尽量均匀。（2）冷却系统的设计要使模具型腔各部分温度均匀，浇注系统要使料流对称避免因流动方向、收缩率不同而造成翘曲，适当加粗较难成型部份的分流道、主流道，尽量消除型腔内的密度差、压力差、温度差。（3）制件厚薄的过渡区及转角要足够圆滑，要有良好的脱模性，如增加脱模余度，改善模面的抛光，顶出系统要保持平衡。楼板模具设计注意事项：1、边模与大底模通过螺栓连接，为了快速拆卸，宜选用M12的粗牙螺栓。在每个边模上设置3-4个***销，以更精1确地***。连接螺栓的间距控制在500-600mm为宜，***销间距不宜超过1500mm。2、楼板模具构件预埋件较多，且精度要求很高，需在模具上精1确***，有些预埋件的***在大底模上完成，有些预埋件不与底模接触需要通过靠边模支撑的吊模完成***。吊模要求拆卸方便，***唯1一，以防止错用。预制楼板在安装时应符合如下规定：(1)构件安装前应编制支撑方案，支撑体系宜采用可调工具式支持系统，首层支撑架体的地基必须坚实，架体必须有足够的强度、刚度和稳定性。(2)板底支撑间距不应大于2m，每根支撑之间的高差不应大于2mm，标高偏差不应大于3mm，悬挑板外端宜比内端支撑调高2mm。(3)预制楼板安装前，应复核预制板构件端部和侧边的控制线以及支撑搭设情况是否满足要求。(4)预制楼板安装应通过微调垂直支撑来控制水平标髙。)