高纯气体输送重视配管防尘，做好配管施工的清沽管理，对防尘的措施可能想出多种，必须从实际工作做起省先在切断，管道氮气置换，洗净，焊接后等作业结束时利用塑料薄膜或盲盖封好，而直至使用时再次打开不要放在灰尘发生的地方或室外切断后切屑婆立即去除阀门的开闭要迅速，一般应以关闭状态每天工作结束应将现场打扫干净，长输管道氮气置换，尽盘防止尘埃侵人获配管的试验、检查和分析配管连接完工以后，终工序之一的耐压试验和气密性试验以及检查和分析，其一，燃气管道氮气置换，般程序如图所示飞气密性和耐压试验基本应为同时并用试验，试验条件以气密性试验的小时放置及耐压试验的设计压力倍进行同时进行用检漏液肥皂泡试验的发泡确认另外，通过温度补偿的压降残余压力率的标准即以上为合格关于配管洁净度尘埃测定应为利用实际气体滁外的测定，基本上实施设备连接取出用初级侧阀门总数的测定，求出平均值以判定是否合格但在阀与测试仪器连接中间应连接扩散管以避免尘埃计数器损坏。至于和含氧量及其它杂质的分析，在有纯化装的场合应以纯化器出口指标为基准在没有现场分析仪的，可通过取样瓶取样送验。但取样瓶必须沽净并在充灌时予叔充分里换遴免任何形式的沽污，以确保其实际值全部试验合格后，’还应对配管介质标注名称和流向一般不锈钢配管不涂漆，但非不锈钢支承物应涂漆防锈后交付使用验收三、高纯气体输送系统的管理高纯气翰送系统的建立不仅耗费较大的***和精力，管道置换氮气，更重要的它对生产工艺和产品合格率的影响是巨大的，要使高纯化系统持久地发挥效益，必须重视和加强对它的管理。有条件的，建立系统的气体分析盘或监控盘，用以监视系统的流食，压力，礴点及含氧盈及凡以及装置的工作情况和异常报警，以便有问题时及时发现，及时调整建立和健全值班记录制度，对系统和装置运行工况进行记录。定期对系统终端使用端进行2储罐系统干燥及置换施工准备储罐系统及现场施工准备干燥及置换前，与干燥及置换相关的所有储罐系统应完工，且必须经各相关单位等联合检查，并签字确认。(I）储罐安装、罐内接管安装、保冷安装、珍珠岩填充、罐内接地、仪表回路等工作完成确认g(2）完成低压泵安装工作，对储罐进行封闭确认：(3）安全阀和破真空阀按规定调校完毕并上报相关资料其隔离阀锁开。现场施工其它工作准备(I）现场确保储罐顶部、楼梯和地面有充分照明以便夜间操作g(2）氮气干燥和l置换区域周围设置标志，禁止未***人员进入置换现场z(3）所有阅门按氮气干燥和置换要求挂牌标识状态，必要时上锁保护。临时液氮气化系统的安装准备(I）液氮储罐的安装，按一般静置设备基本要求进行，保证设备的垂直度符合要求；(2）临时气化器、加热器安装s3）临时液氮气化系统管线安装及与系统氮气相连管道安装；(4）整个临时系统管线的压力试验符合要求。干燥和置换工艺流程及区域划分工艺流程液氮气化系统的安装→l临时氨气管线安装→液氮气化→储罐A区置换→储罐B区置换→储罐C区置换→储罐D区置换→储罐进行加减压干燥置换→干燥和置换合格确认储罐内部置换区域划分注氮过程险的预防为避免注氮过程中的风险，施工人员应首先将清管器置入管道，继而逐渐排出管道中的氧气，打开出站阀门，注入氮气。在此基础上，应采用以下手段对风险进行预防：(1)人的不安全行为预防：确定操作员工的精神状态及技能能力是否满足工作需要。(2)工艺检查：施工人员应于氮气置换前，对注氮设备进行检查，判断设备连接是否完好，避免发生氮气***，以免导致高浓度的氮气对施工人员的安全造成威胁。(3)现场工作环境检查，密闭环境或氮气容集聚的场加强通风，或采取强制通风措施。(4)应急措施到位：工作现场有相应的应急预案并有与之对应的应急救援器材。长输管道氮气置换-管道氮气置换-念龙化工由郑州念龙化工产品有限公司提供。郑州念龙化工产品有限公司（）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。念龙化工——您可信赖的朋友，公司地址：郑州市二七区马寨镇东方路7号院内，联系人：张经理。)