生产销售：【喷塑流水线】、【喷漆流水线】、【环保设备】、【非标自动化设备】等涂层常见的两种固化方案烘干根据烘干温度可分为低温烘干（低于100°C，主要是对自干性涂料或耐热性差的材质的表面涂层进行干燥）。中温烘干（100-150°C，主要用于缩合聚合反应固化成膜的涂料）。自动喷塑流水线设备的粉末上粉率低的原因粉末荷电量过大或小也影响上粉率。高温烘干（高于150°C，主要用于粉末涂料，电泳涂料等）。根据加热固化方式，可分为:1.热风对流方式：及热风对流加辐射等几种方式。热风对流加热均匀，温度控制高，适用于高质量涂层，不受工件形状和结构复杂程度影响，但升温速度较慢，热效率较低，设备庞大，涂层易起泡，起皱。所用热源有蒸汽，电，柴油，煤气，液化气和天i然气等。2.热远红外线辐射方式：热辐射加热通常使用红外线，使底材和涂料同时加热，升温速度快，热，占地面积小，但温度不易均匀。3.热风对流加辐射组合方式：一般先辐射后对流，利用辐射加热快的优点，使工件加热，再利用热风对流保温，保证烘干质量。永康净达涂装生产销售：【喷塑流水线】、【喷漆流水线】、【环保设备】、【非标自动化设备】等。钣喷生产线流程钣金校正：首先，钣金校正工位的技术人员会将洗干净的车辆开上轨道流水线，完成校正和拆卸工作后，车辆顺着轨道移动到原子灰（刮腻子）工位；喷粉末回收系统刮原子灰（腻子）：刮灰工作人员检查钣金校正的质量后，对工件表面进行处理后进行刮灰、可选择红外线烘烤，完成后将车辆移动到打磨作业工位；打磨作业：打磨人员根据工艺需要选择合适的砂纸和打磨工具，进行作业，作业完成后移动到底漆工位；由于硬件流水在形式上多是一通到底的直线轨道，所以它一般采用节拍式的衔接方式，每个工序的时间都是固定而且相等的，这个时间就被称之为节拍，比如1个小时。底漆：底漆作业技术人员检查补土和打磨的质量后，进行底漆喷涂、二次精打磨等作业，完成后车辆顺着轨道移动到遮蔽工位；)