影响瓦楞纸箱印刷质量的主要因素1、间隙印刷机各辊筒间隙的大小、压力的大小的调整，是保证印品质量的主要因素。还要照顾到产品对箱容积的利用率，箱对卡车、火车车厢容积的利用率以及仓储运抽时堆垛的稳定性。由于导纸印版、压印等间隙调整不当，将会出现一些质量问题，如出现线条增粗、网点扩大、字迹模糊、边缘重影、脏边、实地露白、套印偏差等。这就要求操作人员，从实际出发，依据制版厚度的不同，调整各间隙的大小。2、版材瓦楞纸箱的印刷版材，主要有柔性版、橡胶版、丝网版等，其中以柔性版和橡胶版的使用较为广泛。济南纸箱厂经过认真仔细的调查和剖析，查明毛病的确切部位，采纳相应的办法进行处理，对磨损、松动的部件予以修正，消除毛病现象。柔版由可塑性柔软材料制成，具有质地柔软、耐印率高、文图清晰、对瓦楞纸板***性差等优点。胶版相对于柔版而言，其硬度高、耐印率偏低，然而它的成本低、价格经济、手工或机刻方便，在普通纸箱领域占有率很高。因此，在接到订单印品后，应根据实际情况，选用合适的版材。3、导条胶版条或模切弹条在印刷中扮演着非常重要的作用，特别是在一些规格小，印刷面积小的印品上的运用。导条的长度以等于或大于纸板宽度为宜，将导条粘贴在印版两侧，印刷在纸板分切毛边外，可以使纸板在印刷过程中控制，避免套印不准，印切不准等问题的发生。如何提高瓦楞纸箱的防潮性能1.建议改用防水防潮效果更好的原纸，特别是起坑的瓦纸。因此，瓦楞纸箱印刷图文越简单越好，并尽可能避免在整个箱面上到处印刷图文，更不要满版印色。检验原纸的防水效果如何，可通过可勃仪测试原纸的表面吸水性，一般表面吸水度在50克/平米（60S）以下时，防水防潮效果较好。通常，造纸厂为了提高原纸表面防水性，在造纸工艺中需要提高表面施胶淀粉糊液中防水助剂的比例。2.在纸箱生产加工过程中，应尽量去除纸箱内的水份。二、尽量减小印刷压力为保证纸箱印刷质量，且减轻对瓦楞纸箱强度的影响，印刷压力要尽量小，所用油墨尽可能选用快干性油墨。原纸仓库尽量与室外隔绝，避免仓库内部空气潮湿。制糊时增的含量，减少上胶量，可减少纸箱的水份。另外增加硼砂比例也会改善瓦楞纸板的手感。减少过纸天桥的纸板堆积量，放慢车速，特别是瓦楞纸板堆叠后进行充分抽湿。3.储存环境，下线后的纸板应该在抽掉尚未散掉的蒸气，避免温差形成凝水现象，储存纸板或纸箱的环境保持通风透气，纸板纸箱避免放在地面，采用垫板（托盘、夹板）承起。存放中注意相互间的间隙，以利于通风散热。4.在产品交货过程中，有的使用敞篷货车运输，有的使用厢式货车。通常后者比前者更能保护纸板纸板的干燥，避免及减少回软。5.瓦楞纸板从纸板流水线下线之后应尽快进入下道工序，周期越长，纸板发挥容易吸收空气中的水份而回软。要尽量缩短纸箱在生产加工过程中的停留时间，避免暴露在潮湿空气中的时间过长而回软。车间也应该与室外进行适度隔离，避免水汽直接吹进车间。瓦楞纸箱的工艺设计注意要点一、瓦楞纸箱设计主要是楞型的设计。先根据内容物的特点、运输环境以及选用的材质和要求的强度来设计楞型。目前有单瓦楞和多层瓦楞几种，每层又有A、B、C等可以根据需要来选择。二、印刷设计。印刷方式有很多，国内常用于瓦楞纸箱的印刷方式主要有胶印、柔性版印刷、凹印等。印刷方式的改变直接影响到其他工艺，甚至连印刷材料都要改变。可根据胶印、柔性版印刷和凹印自身的特点和其他方面的设计综合考虑工艺方案。对于包转行业而言，工艺设计是很重要的一步，这决定着未来包装的质量，所以对于瓦楞纸箱生产厂家而言，做好以上两个重要步骤是保证未来纸箱质量和包装效果的前提。纸箱在设计时有什么要注重的？一：纸箱包装要顺畅，不能有不能有卡堵，在包装时要深入生产一线，发现问题就要进行改进和解决。二：纸箱的压箱想要重要，当压线不到位或者压线不正确，纸箱无法成型，包装动作失败，堵塞造成停线，通不过生产线。三：造型纸箱包装的造型需要新颖才有吸金能力，设计的造型一大正经，一点荒唐，突出的是特点和美观性。四：图案纸箱的图案要衬托出商标，显示出特征，让消费者一眼识别。醒目的商标可以让消费者留下印象。这便是纸箱图案带来的艺术效果。五：色彩纸箱的色彩是美丽的，色彩的张扬会让消费者一眼相中。所以，在设计纸箱的色彩时一定是慎重考虑的。经过市场调研，或者进行美学。)