块矿的干式磁选试验通常在工业设备中进行，常用ф600×630mm的磁性滑轮。一般执行:a。不同的磁场强度试验，可参考同类工厂和矿山生产技术条件;湾不同的粒度试验，当分选较差的磁铁矿石时，通常筛分为75~12和12~0mm两个水平，如果75~如果效果不好在12mm水平，分析原因。盘与振动槽之间的工作间隙连续减小，磁场强度和磁场梯度依次增加，以达到选择不同磁性产品的目的。如果分类范围太宽，则应进一步分类。C。水分试验，当粒径为75~12mm时，矿石中的含水量对选择指标影响不大。但是当你选择12~0mm时，特别是粘液。当量大时，水分的影响是显着的;d。对于不同的处理，该测试需要大量的矿物样品，这些样品难以在实验室中进行，并且通常在现场进行以进行工业测试。测试条件？该机器的调整系数一般是矿层的厚度，磁场强度和工作间隙，以及振动箱的振幅和振动（或矿带的速度）。矿石层的厚度与处理过的矿物的粒度，磁强度和磁性矿物含量有关。在正常情况下，细粒矿层的厚度可以达到含矿层大尺寸的10倍，粗粒级的含矿层厚度只能在含矿层厚度的1.5倍以内。由于可以连续调节电压，因此在AC线圈绕组上产生开放的可变交变磁场。矿石的大尺寸。如果矿层太厚，下层的磁性颗粒不仅受到较小的磁力，而且还受到非磁性矿石颗粒层的压力，这些颗粒不能被吸起，从而进入尾矿和减少浓缩物中的磁性矿石。中间***率。矿石层的适当厚度应通过实践确定。磁场强度？场强增加，浓缩物质量下降，回收率开始迅速增加。因此，磁介质不会达到磁饱和，并且磁力根据场强的平方而增加。当磁场足够强时，磁介质已被磁化至饱和，磁力仅由磁场强度增加，因此***速率缓慢增加。背景场强通常在0.2和2T之间。其实这个方法是错误的，为什么是错误的呢，就直接进入咱们今天需要了解的主题：如何正确认识不锈钢退磁的特性。磁介质填充率？磁介质填充率直接影响其周围场强的大小和分布，并且还影响流体的阻力。当介质填充率增加时，周围场强增加，磁场梯度显着增加，回收率开始迅速增加。此时，随着磁介质之间的间隙减小，流体阻力增加，这导致更多的机械夹杂物和细粒。矿山的质量降低了。如果填充率太低，则磁介质周围的场强降低，并且磁捕获点减小，因此回收率显着降低。磁介质填充率通常在5％至10％之间。)