企业视频展播，请点击播放视频作者：任县飞旺机械制造厂全自动滚丝机滚丝机参数自动三轴滚丝机使用注意事项1．滚丝机床所使用的冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。2．减速器应定期加油，保持规定油位。3．滑道及滑块应定期清理并涂油。4．在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。5．在没有冷却液时严禁使用机床加工生产（铝件、铜件或较软材料工件除外）。6．冷却液体箱半月清理一次。7．滚丝机应定期进行***。8．机床的机壳必须可靠接地后再使用。两轴油压滚丝机的调试技巧钢筋螺纹滚丝机解决了同类设备对钢筋端头加工直螺纹需每种规格一个滚丝头的状况。滚丝机采用内出冷却液，解决了滚轧加工时排屑问题，自动化强度高，进给自动停机复位自动停机。钢筋剥肋直螺纹滚丝机是加工钢筋直螺纹丝头的专用设备，通过剥肋刀将钢筋端头剥圆，然后用三个空心滚丝轮对钢筋进行滚轧直螺纹，从而达到钢筋直螺纹成型的质量要求。本机的主要结构、性能及特点：本机的两主轴作同步、同方向转动，活动主轴在液压压力推动下作水平方向的进给运动，两滚丝轮液压工件，使之成为要求的螺纹及其它形状。本机主要由机架、传动箱、固定主轴箱、活动主轴座、尾座液压系统和电器部分组成。它工艺简单快捷，可以予制，无明火作业、不污染环境、无着火隐患、安全可靠、可全天候施工，节约了大量钢材和能源产品的生产具有单件性、流动性、地域性、周期长和生产方式多样性、不均衡性，以及受外部约束多等特点。全自动钢筋滚丝机视频全自动滚丝机实现一般通过加装振动盘等自动送料机构实现工件的整齐化排列，然后配合气动送料夹紧装置，在PLC系统的控制下实现工件的全自动送料滚丝加工。工艺分解1.振动盘整齐送料2.气动系统送料，把工件送到滚丝轮加工处3.滚丝轮进刀并夹紧工件（此步骤可与第2步同步进行，但是在第2步工件送到位之前，滚丝轮不能夹紧工件）4.滚丝轮对工件进行滚丝加工5.加工结束，工件在重力作用下自然掉落到斜导轨中6.工件随斜导轨落入工件成品框大型钢筋滚丝机新型滚丝机常见的问题及处理方法：1、滚不出丝或乱丝滚压头旋转方向不正确；滚压头规格与钢筋不一致***套顺序不正确；滚压头顺序安装是否正确；滚轮，***套损坏；2、不启动空开，倒顺总停于闭合；电源缺相；热保护器起保护作用、***烧坏；接线脱落，变压器已烧坏。控制线路触点是否损坏或接触不良。检查动按钮、有无掉线松动；按钮的触点是否良好；检查设备前面的限位触点是否良好，触点、线、***是否损坏（变压器进、出的***）3、无反车（反转）前行程开关已坏（大约7000次）；继电器不动作；压块压行程开关距离不够，压块压不到位或损坏卡阻；接线脱落；触点是否接触不良或损坏；检查前面的限位触点是否不到位，闭点是否断开，开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合；（1）主机体为一箱型铸件，其上面平面安装AB座、滑动座、电器控制面板，下面有一个蓄油池用以蓄冷却液，冷却池左边安装电器配电板。检验机器后面的限位，闭点是否断开，查线路的点，线是否松动、接触不良、损坏、断线等；4、车顺丝：开机逆时针剥皮，滚丝，顺时针退丝5、换滚丝轮内垫片的顺序：顺时针：厚中薄，外垫片薄中厚；6、微调尺寸：松滚丝轮头后面六个内角螺丝（或三个外六角螺丝）后，用活动扳手微调尺寸7、调丝的长短：调节双行程开关上的挡块距离)