“瘦”出来的竞争力|精密钢管厂管理优化实践钢铁市场的“冬天”，仿佛比预想中的更冷、更长。为了在“寒冬”中求生存，宝钢股份已经吹响了成本削减、机构精简、效率提升“三轮驱动”强渡“冰河期”的冲锋号。精密钢管怎样***能够延长使用寿命第二，精密钢管如何预防生锈1。在这场生存中，宝钢股份钢管条钢事业部先试，以“精简、高1效”为原则，在精密钢管厂大刀阔斧的推进机构改革与管理优化工作。半年不到的时间里，在钢管条钢事业部的统一策划与推进下，精密钢管厂撤销分厂建制，压缩职能部门和作业区，精简人员……不仅大幅降低了吨钢成本，还促进了产量和工作效率提升。去年，精密钢管厂实现利润2032万元，完成了年度挑战目标；今年1至2月，已累计完成年度利润目标的23%。“瘦1身”后的精密钢管厂，在“寒冬”中打了一场漂亮的“翻身仗”。精密无缝钢管是一种通过冷拔或冷轧工艺生产的高精密度、高光亮度的无缝钢管。弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3-4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。其内外径尺寸可精1确至0.1mm以内，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻。用于精密机械结构、轴承液压、机械加工、液压设备、钢筋套筒的精密无缝钢管。也广泛用于汽车、摩托车、电动车、石化、电力、船只、航天、轴承、气动元件、中低压锅炉无缝钢管等。精密无缝钢管均执行***标准：GB3639-2000冷轧精密无缝钢管GB/T8162-2008结构用无缝管、GB/T8163-2008流体精密无缝管、GB/T3087-2008低中压锅炉精密管、GB/T5310-2008高压锅炉无缝管、GB/T17396-1999液压支柱精密钢管、GB/T6479-2000化肥专用合金管、GB/T3088-1982汽车半轴套管用无缝钢管、GB/T3093-2002柴油机用高压油管、GB/T8713-1988液压和气动缸筒用精密无缝钢管。按连接方式分类：钢管按管端联接方式可分为：光管（管端不带螺纹）和车丝管（管端带有螺纹）。精密钢管焊接缺陷预防措施有哪些一.夹渣的控制加强焊工基本技能的培训,控制铁水与熔渣分离;按焊接工艺数据单要求,控制焊接电流;加强焊接过程的层道清理;使用合适规格的焊条;焊接接地线应该在工件中合理接地,控制电弧偏吹。二.气孔的控制按***标准要求,加强精密钢管施工环境控制,现场建立合理的施工清洁区;按焊接施工方案要求进行坡口清理,严格控制坡口两侧的清洁度;加强焊工基本技能的培训,控制焊接电弧的合适长度;严禁管内有穿堂风,采取端部封堵等措施;加强现场通风条件,控制空气潮湿度小于等于90%;采用低氢型焊条;控制气纯度大于等于99.99%;选择设备性能稳定的电焊机且标定合格。在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极,接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动,就会在工件上沉积一层锌。三.未焊透的控制加强坡口质量检查,控制合理的钝边量;加强装配质量检查,严把装配质量关,控制合理的错边量;加强标准培训及伪缺陷在结构的模拟检验,避免内部缺陷的错判;加强焊工基本技能的培训;按焊接工艺数据单要求,采用合理的焊接电流。四.未熔合的控制加强精密钢管焊工基本技能的培训,消除根部未熔合缺陷产生;注意层间修整,避免出现沟槽及运条不当而导致未熔合;严格按WPS要求,采用合理的焊接电流;正确处理钨丝的打磨角度和焊接停留时间。冷镀锌钢管与热镀锌钢管的区别：首先工艺区别:冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将工件经过除油,酸洗后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极;在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极,接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动,就会在工件上沉积一层锌.热镀锌是将工件除油,酸洗,浸药,烘干后浸入溶化的锌液里一定时间,提出来即可.外观的区别:电镀锌外表比较光滑,明亮,采用彩色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色,呈七彩.采用白色钝化工艺的电镀层呈青白色或白色呈绿光,白色钝化工艺的镀层与阳光呈一定角度下略显七彩.在复杂工件的角棱部位容易产生电烧而成灰暗,该部位锌层较厚.在阴角部位易形成电流死角而产生欠电流灰暗区,该区域锌层较薄.工件整体无锌瘤,结块等现象.热镀锌外观较电镀锌稍微粗糙,呈银白色,外观容易产生工艺水纹和少许滴瘤,尤其是在工件的一端较为明显.但热镀锌的锌层比电镀锌厚几十倍,防腐蚀性能是电镀锌的几十倍.热镀锌钢管的两端有蓝色油墨印的箍,通体有执行标准和规格型号;在热镀锌钢管的一端有锌针或少许瘤挂,内外都有完整的镀锌层,外观没有冷镀锌光滑;冷镀锌镀层有光亮,与太阳成一定角度下这种光亮成七彩,冷镀钢管孔内只有在两端有少许锌层,再往里没有镀锌层,冷镀锌国内钢管两端一样光滑,当然没有锌瘤产生,外表没有执行标准.)