扒渣机日常检查1）应经常检查并拧紧机器各部位的螺栓、螺钉和螺母，着重拧紧履带板的连接螺栓、三个液压油马达（两个行走马达、两个运输槽旋转马达）和各防转销的固定螺栓。2）应经常检查各液压元件和管路连接处，消除渗漏，要及时更换已经损坏的密封件或破损较严重的高压软管。3）应经常检查油温，油温若太高，应暂停使用，检查出原因，及时消除隐患定期的检查1）定期（每月一次）或在感到机器工作无力时检查并正确调定液压系统各油路的系统压力；2）液压油次在100工作小时后更换；第二次在工作600小时后；第三次每600工作小时后更换，但至少每年应更换一次。液压油滤清器滤芯应同时清洗更换；同时还要将油箱清洗干净。3）连续使用半年后，应检查支重轮、引导轮、链轮、链轨节和履带板，如果磨损严重，影响使用时要及时更换；1）清除履带式挖斗装载机零部件表面的泥土和油污，履带部分要及时冲洗。2）检查机身各紧固件是否有松动，紧固松动件。3）检查整车的行走。4）检查液压油是否充足，是否有渗漏，及时补充。5）检查电控箱、电气线路有无异常、破损。6）检查转向装置是否灵活。7）检查各液压油缸是否伸缩自如，油缸是否有划痕，油管、接头有无渗漏现象，若有及时查明原因，并排除。8）检查各销轴部位是否灵活，在各油杯处、销轴部位加润滑油。主要销轴部位如图12箭头所示位置：9）一天工作结束，应对整个履带部分进行必要的检查、清洗、维修履带扒渣机一级***事项：一级***（每周一次）以润滑和紧固为主。1）完成日常***的全部内容。2）检查各螺栓连接部位，如有松动必须紧固。3）检查并调整刮板链条的松紧度。4）检查各销轴的开口销、弹性挡圈、油杯、弹性销轴。5）检查脚踏阀、手动先导阀的自由行程，进行必要的调整。6）履带除履带板因磨损需要更换外，履带部分无须***，托轮、链轮、支重轮和导向轮内部的密封元件经久耐用，大大延长了履带部分的使用寿命。尽管如此，但由于履带的磨损，履带的张紧程度还应进行必要的检查。7）在黄油枪上接上专用接头，连接黄油枪和油缸，向张紧油缸内注入黄油直到链轨张紧程度正常为止。如需要将履带松弛，应该谨慎地从逆时针方向松开黄油嘴，让张紧油缸释放润滑脂。8）检查履带板紧固螺栓。每周检查一次履带板的紧固螺栓。如有松动，将其拧紧。9）应经常检查行走马达与下架、行走马达与驱动轮的连接螺栓，确保没有松动。10）应及时对整个履带部分进行必要的检查、清洗、维修。)