粘着力一般又称为剥离力，剥离强度等。根据目的和要求不同，压敏胶粘制品的剥离强度有多种测试方法，常用的有180°剥离，90°剥离等。在绝大多数情况下，180°剥离的测试方法在许多***已被标准化，如美标ASTMD-3330M，PSTC-1、-3，欧洲标准AFERA4001，日本标准JISZO237-8，我国标准GB2792-1998。遇到测试结果相同，剥离***形式不同时，实际使用效果差异很大。不同应用场景对应的***形式不同的，通常有六种***类型发生：界面粘合***，胶黏剂层内聚***，基材-胶层界面***，被粘物内聚***，基材内聚***和混合***等类型。当然我们三个BU都在汽车行业有广泛的应用，除了聚氨酯部门的软泡和硬泡的材料，包括我们聚碳酸酯的塑料部件、内外饰品件，我们CAS有我们的涂料，我们的胶水。当时，行业为了解决高分辨率点阵STN－LCD和TFT－LCD显示器图形畸变及彩色显示光学干扰问题，开发出了具备各向同性的压敏胶水预涂在偏光片上，以避免偏光片和显示器之间的空气层所带来的一系列光学干扰与结构缺陷等问题。由于光学胶在偏光片上的成功应用，使得不少厂商将这一技术借鉴于触摸屏层压贴合上。为了提高电阻式触摸屏的书写次数，对PET基材表面进行了类防眩AG微结构处理。要提醒大家的是如果我们采用降低PH的方法来提高初粘强度，我们要考虑储存稳定，因为水性氯丁在储存的过程中，在水箱里面本身倾向于会水解，PH值就是会降低，如果我们在配方里已经把PH值降低了，有可能会导致氯丁进一步水解之后，PH值低于7，那这样的话稳定性就会出现问题。比如说氯化钙，这样其实就是一个双组分的应用，这样的话它的初粘强度上来的非常快。如果要提高初始粘结强度其实还有很多种办法，包括可以用二氧化碳的体系来做，或者是双组分的喷枪，喷枪的一根管子喷氯丁胶，另外一根管子喷带离子的溶液，比如说氯化钙，这样其实就是一个双组分的应用，这样的话它的初粘强度上来的非常快。通常用于胶带上的溶剂型胶水会导致，需添加锌氧粉于胶水内。锌氧粉的功能有两方面：一为降低溶剂型胶水对皮肤的；在绝大多数情况下，180°剥离的测试方法在许多***已被标准化，如美标ASTMD-3330M，PSTC-1、-3，欧洲标准AFERA4001，日本标准JISZO237-8，我国标准GB2792-1998。二为增进胶水的吸湿性或吸汗水能力。由于松香或酯化松香等天然增粘树脂不适用于胶带，欲获得对皮肤的服贴性必须靠热熔压敏胶本身的柔软及润湿性，即所谓的粘弹性，在设计胶带用热熔压敏胶时应特别着重在***皮肤上的流动性。胶带贴于皮肤之后，须有不断润湿并与皮肤表面密着的能力。理想上，胶带应不会因为关节部位弯曲运动而翘边脱落。)