企业视频展播，请点击播放视频作者：广州泰格激光技术有限公司激光淬火加工——不变形局部淬火加工1.独特优点：激光器热处理后传动齿轮得到硬轴颈及软根处，轴颈耐磨损的另外确保传动齿轮总体物理性能的另外，更为符合传动齿轮的应用规定。2.高耐磨性能：激光器热处理解决的传动齿轮强度高，合金成分优化，耐磨性能好于传统式热处理工艺。激光器热处理使机构造成压地应力，提升传动齿轮的极限。不变形局部淬火加工激光器淬火技术做为一种新式的热处理方法，与传统式感应淬火技术性对比，具备加温速度更快、个人所得机构细腻、淬强制高、不形变等特性，而且技术性可接受性广，不会受到感应开关制做难度系数的限定。文中将对激光器热处理工艺技术性作一详细描述，次之对加工厂生产制造的缸套开展了部分激光器感应淬火，终明确提出了生产制造中存有的关键难题及一些整改措施。不变形局部淬火加工激光淬火技术性做为一种新式的热处理方法，与传统式感应淬火技术性对比，具备加温速度更快、个人所得机构细腻、淬强制高、不形变等特性，而且技术性可接受性广，不会受到感应开关制做难度系数的限定。文中将对激光淬火生产工艺作一详细描述，次之对加工厂生产制造的缸套开展了部分激光感应淬火，终明确提出了生产制造中存有的关键难题及一些整改措施。不变形局部淬火加工激光淬火还可开展表层细晶强化解决。那麼运用激光淬火有什么优势呢。与别的基本的热处理方式对比，激光淬火技术性有下边这种优势：1、可得到品质的高精密硬底化层。强度比基本热处理提升15%-20%。生铁经热处理后耐磨性能可提升3-4倍，而且热处理深层能够精准操纵。2、仅在工作中的***部位作部分的、薄的表面加温，键入产品工件的发热量少，环保节能效果非常的好。3、调质处理形变小，无机械设备形变，合适于高精密零件解决，可做为原材料和零件的终解决工艺流程。它是因为激光功率高，与零件上某点的***時间很短，故零件的热形变区和总体的转变小。针对长形产品工件、厚壁产品工件来讲，此优势尤其突显。不变形局部淬火加工激光淬火生产加工——不变形局部淬火加工技术性特性机构细腻、高耐磨性能、不用事后生产加工、低成本、形变小、速度更快、工艺延展性大。1.激光熔覆层与产品工件表面为坚固的冶金工业融合页面；2.激光动能操纵集中化，热键入造成产品工件形变量很小；3.巨大提升零件表面耐磨损、耐腐蚀及空气氧化性能；4.循环系统再生产，增加机器设备使用期，避免浪费成本费。不变形局部淬火加工因为在工业生产、电力能源、军i用、机械设备有关生产厂及其再生产等行业，生产制造艰苦环境，应用负载大，造成一些关键的金属材料零部件浸蚀和损坏。以便增加价格昂贵的生产线设备的使用期，务必给这种机器设备的金属材料一部分表面开展提早解决或修补，因而激光熔覆做为修补金属材料表面改性材料技术性应时而生。不变形局部淬火加工)