硅碳合金严格意义上来说并不是针对性研发出的冶炼材料，而是在生产金属硅时的副产品，在炼钢中硅碳合金可以起到良好的脱氧作用，而在铸造中硅碳合金又有着孕育剂、球化剂等***，足以看出硅碳合金对炼钢铸造的重要性，现在硅碳合金已然风靡整个炼钢铸造界，可以说炼钢铸造厂每月都会固定采购硅碳合金作为生产所需。一般碳粉中碳元素的回收率仅为65%～75％，而硅·碳中碳元素的回收率在80％以上。硅碳合金球是一种新型复合脱氧剂，主要用于冶炼普碳钢种时的扩散脱氧，使氧时间缩短，节约能源，价格低廉，提高炼钢效益，降低原料消耗，减少环境污染，改善劳动条件，同时具有增碳作用，对提高电炉的综合效益都具有重要的价值。硅碳合金合金是转炉用合金品种的新型合金，可代替硅铁、碳化硅、增碳剂，减少脱氧剂用量，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺，效果稳定，钢种化学成份、力学性能和内控质量均优于传统工艺。高碳硅金属来自生产硅金属的剩余材料，在炉底部结块。元素硅含量通常在40-70％之间，碳含量为10-25％。高碳硅通常用作低成本硅铁，碳化硅和增碳剂的替代品，可降低炼钢成本。它具有密度高，纯度高，回收率高，可代替硅铁，碳化硅，增碳剂，减少脱氧剂用量，操作简单，性能良好。1、在高炉和冲天炉中，硅含量为30~50％，用于制铁，50~70％用于炼钢脱氧。2、高碳硅可用作硅金属替代品。3、我们使用硅渣生产硅压块，这在国内和国际上都是广阔的市场。4、高碳硅铁是炼钢中FeSi的良好替代品，具有降低生产成本的优势。硅碳合金中碳元素在钢材中的作用一般情况，钢材中所含有的主要元素是铁，微量的有益元素有碳元素、铬元素、锰元素、钼元素、镍元素、硅元素、钨元素、钒元素等，微量的***元素主要是指磷元素、硫元素。可以作为硅铁的替代品使用，并且投炉中不会产生粉尘污染，反应速度快，降低成本，是炼钢过程中的一种新的方式。而碳元素在钢材中的作用是至关重要的，如果没有含碳元素的铁在化学中就称为纯铁，他的硬度非常低，几乎和见过的纯银一样用牙齿轻轻一咬就是一个凹坑。这样的铁也就称不上是市面上的钢材了，只有在化学实验室才有可能用到这样的纯铁。含碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀。在市面上的不管是钢板、型钢、钢管、造船钢、桥梁钢、轨道钢还是球墨铸铁、灰铸铁等都是有一定的含碳量的，这样钢材就有了硬度有了韧性和强度。如果说钢材是建筑行业的骨,那么碳元素就是钢材中的骨。由此可见碳元素的重要性是所有元素无法替代的。在炼钢工业中，可通过加入适量的硅碳合金，起到脱氧，增硅，增碳的效果，在提升钢材品质的同时，也能降低炼钢成本。硅碳合金还能用来代替转炉用的合金，并且有比较稳定的效果，质量合格，经济实用的特点。现在，市场上较常见的硅碳合金，根据物理形态的不同，主要分为硅碳合金块，硅碳球等。其中，硅碳球的使用，可以使钢的脱氧时间变短，提高单位生产时间的生产效率，使产品更具有竞争优势。而且，硅碳球还有一个较为明显的优势，那便是合金回收率稳定。)