刀具磨损的原因硬质点磨损由于工件材料中含有硬质点（如碳化物，氮化物和氧化物）以及积屑瘤的碎片等在刀具表面上划出沟纹而造成的磨损。高速钢dao具的这种磨损比较显著，硬质合金刀具相对较少。各种切削速度下，刀具都存在硬质点磨损，但它是低速切削刀具磨损的主要原因。粘结磨损粘结是指刀具与工件材料在足够大压力和高温作用下，所产生的“冷焊”现象，是摩擦面的新鲜表面原子间吸附的结果。两摩擦表面的粘结点因相对运动将被撕裂而被对方带走，若粘结点的发生在刀具一方，则造成了刀具磨损。切削温度是影响粘结磨损的主要因素，切削温度越高，粘结磨损越严重。当出现刀具振动时，应考虑降低切削速度进给速度，如两者都已降低40%后仍存较大振动，则应考虑减小吃刀量。R.Stock是誰？?德國一位很有名的发明家和工程師?一位成功的柏林企业家?一位德國刀具行业的早期先驅一位德國电信行业的早期先驅R.Stock1900年代的刀具與机械厰?具有自己的钢材研究部?生産的STOCK-Drill替代了從美國進口的MORSE-Drill?早期生産了特殊麻花鑽，螺紋切削刀具，鉸刀，賽槼，球窩接头和外圓研磨机1.提升刀具表面硬度可加工較難以切削材料2.降低表面摩擦系數及提高表面潤滑性可乾式加工3.提升刀具高溫性能於高溫度避免擴散鈷進入钢材4.下降切屑瘤及粘結性增強耐磨性，延長刀具壽命5.提升切削速度節省時間，增大產量6.提高加工精度工件表面佳，保持品質的均一性7.防銹保護降低報廢率，有光学印象結論:對工廠有降低成本)