●降低了安装基准的精度要求：一个V型滚轮，就相当于滚珠导轨的一个滑块，V型滚轮和V型导轨面的接触，类似单点接触;这样就大大降低了对安装基准面的精度要求，装配省时省力。●维护更换成本更低：V型导向滚轮导轨系统，可以单独更换磨损了的导轨或滚轮，不需要全部更换;通过对偏心滚轮的调整，可方便调整并得到需要的预紧力。●预紧随时可调：滚轮导轨在装配时，同心滚轮和偏心滚轮配合使用，可以随时调整滚轮与导轨之间的预紧力，以保证平稳的运行。圆弧导轨传动方式?一：双V圆弧导轨可采购整360度圆弧导轨，也可采购任意角度的圆弧导轨段;可带内齿圈或外齿圈：圆弧导轨传动的两种运动方式：A：圆弧导轨固定，滑台做圆周运动;可采用各种形式的传动方式，常见的为：圆弧导轨带齿圈，把减速电机/电机安装在滑台上，齿轮安装在减速电机/电机的输出轴上，齿轮转动沿着齿圈运动，带动滑台做圆周运动：B：滚轮固定，圆弧导轨转动;内V/外V，内齿圈/外齿圈，可自由搭配：如果采用外V/外齿圈结构，这样可让圆弧导轨的内侧有更为充足的空间让其它部件通过。精密链节输送线优势特点缩短项目整体时间，应用模组化输送线，节约设计时间、组装配线配电调试时间；降低项目实施成本，输送***一体化设计，无需二次***，更快节拍，效率更高；可靠性更高，应用成熟标准化模组输送线，减少设计犯错机率；减少维保成本和频次，成熟模组化设计输送线，输送线维护周期长达半年；产线占地布局更优，沿输送线两侧直线排布工站，便于维护维修，产线占地面积更少更优化；现有全新的一种设计思路和方法，就是采用精密链节输送线的方式对产品载具进行节拍式快速***和输送，其具有以下优点：铝制载具运动惯性小，淬硬精加工钢制导轨，硬度更高更耐磨，保证了长期寿命和精度，弧形凸轮分割预加载荷于链节上，无回退误差,：带密封凸轮随动器和深沟球轴承，滚动件无需额外维护，使用过程无需频繁调整张紧，正常使用维护周期长达一年；与分度盘的相比：响应速度时间相同，可达120cycles/minute,可布设多达数十个工位，精度无累积误差，直线型排布工位，更规整，两侧均可排布工位，节约空间。动力系统可选用伺服电机搭配减速机配置，任意位置驻停，也可采用分割器加变频电机驱动。铝制链节，需求功率更小，分度响应时间更短，可达120cycles/minute)