向厌氧反应器内加入80g目数为200目的活性炭，密闭循环2h，再向其中加入阳离子聚丙1烯酰，以反应器内溶液的总体积计每升溶液加入0.Img阳离子聚丙1烯酰胺，通过水力循环搅勻，水力停留时间为30h，期间每6小时水力循环5min。此时，控制反应器内的PH值为67，温度为3436°C，回流比为1:1，升流速度为3.5m/H。再向其中加入COD值约为1500mg/L的红薯酒精废水，待厌氧反应器运行3d后，COD的去除率为87%。而对于基本上完全酸化的废水C∶N∶P=1000∶5∶1～330∶5∶1。颗粒污泥形成的快慢很大程度上决定于接种污泥的数量和性质[1]。根据Lettinga的经验，中温型UASB反应器的污泥接种量需稠密型污泥12～15kgVSS/m3或稀薄型污泥6kgVSS/m。高温型UASB反应器佳接种量在6～15kgVSS/m3。过低的接种污泥量会造成初始的污泥负荷过高，污泥量的迅速增长会使反应器内各种群数量不平衡，降低运行的稳定性，一旦控制不当便会造成反应器的酸化。根据权利要求1-5任一所述的厌氧颗粒污泥快速培养的方法，其特征在于，所述厌氧反应器的高度和直径的比为1525:1。不同预处理温度对厌氧颗粒污泥发酵产氢的影响：为消除发酵生物制氢系统接种污泥中的耗氢菌,加速系统的启动进程并提高产氢效能,以啤酒厂废水处理车间的厌氧颗粒污泥为对象,通过间歇发酵试验,探讨了经65、80、95、110、121℃处理后的污泥的产氢特性。葡萄糖间歇发酵试验证明,在初始pH7.0、葡萄糖浓度10000mg.L-1、污泥接种量2gMLVSS.L-1等条件下,由热处理后的活性污泥构建的发酵系统,其产氢量均大于未经处理的活性污泥系统。吸附是部分不可逆的，该方程可较好地描述厌氧反应器内颗粒污泥对ＰＣＰ的吸附量的变化规律。)