生物质颗粒机的用途：生物质颗粒机近些年的发展趋势快速，生物质颗粒机生产制造的颗粒燃料早已获得了然料市场的认同，燃料颗粒物也已应用到每个制造行业中，例如发电站、生物质锅炉厂等，关键适用能源制造行业。生物质颗粒可以起到变废为宝的作用。生物质颗粒的好处有很多：清洁、变废为宝、增加农民收入、保证***能源安全等。生物质能源既可以发电，又可以控制油，还能造气，又可以满足飞机、汽车、轮船等使用液体、气体燃料的需求。相比于风能、水能、太阳能、核能等其他新能源，生物质能源是可以替代传统化石能源的产品。生物质颗粒机是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过加工成为颗粒状的固体。生物质颗粒机是新时代的产品，能将秸秆变废为宝，可代替煤炭等热能成为燃料，使用生物质颗粒作为燃料，具有环保且成本低的经济作用。生物质颗粒机作为一个变废物为宝的机械，其用途为我国绿色环保以及废物二次利用做出了重大贡献，在未来是有具有巨大的发展潜力和市场空间的。如何提高生物质颗粒机的生产效率：一、喂料要均匀。这样好处是可以使颗粒机的制粒更加顺畅，保持机器的高速运转。二、要根据自己的用途选择合适的模板孔径。有的用户使用的孔径过小，往往出现产量低、甚至不出料的现象，希望在您在购买颗粒机的时候仔细询问我厂销售人员应该配多大孔径的模板。三、调整好模板与压轮之间的间隙。适当的压力能够使颗粒的熟化程度，密实度达到很好的效果，生物质颗粒机上有调压螺丝，把两边的压力螺丝调节平衡、并调紧。四、减速机构的传动效率影响着颗粒机设备生产效率的大小，当传动效率偏小时，设备的实际使用功率就会减小，设计传动系统时可通过提高传动系统效率来增大颗粒机的实际有用功率，达到节能降耗的目的。五、定期保持颗粒机润滑，定期注黄油、加润滑剂。定期的清洗模板，一般加注黄油能提高机器的使用效率。六、生物质颗粒机选用大直径环模和压辊可以提高生产率，这是因为压辊直径的大小直接影响压粒时物料摄取角。环模和压辊的结构参数对生物质颗粒机的生产效率影响较大，压辊数目与模辊直径比有相互制约的关系，因此压辊个数的增加不一定都能有效地提高生物质颗粒机的生产效率。辊模间隙也影响到生物质颗粒机的生产效率，辊模间隙过大时，物料打滑，生产率降低，而当间隙过小时，粉料经挤压温升加剧，水分蒸发较快，使物料干结堵塞模孔，生产率也降低。对制粒的原理、工艺、质量、效率进行了的阐述。对制粒过程进行了优化分析，研究如何在保证加工质量的前提下提高加工效率。生物质颗粒机***设备生产流程中的每一步都至关重要，每一步的要求都关系到颗粒的质量的好坏。使用前需注意：1、生物质颗粒机在插电之前，首先检查接地线完好，生物质颗粒机没有接地线的情况下严禁打开电源，严禁开动生物质颗粒机。2、不要用湿手操作任何开关旋钮，以便防止触电。3、不直接用手检查线或更换电气元件，否则会触电或损伤。4、当开关电源或运行，不接触电气柜和工作站的任何电器设备。5、只有具备相应的经营资格的维修人员，并严格按照电气维修技术要求的维修生物质颗粒机，为避免事故。)