压铸工艺系统设计，模具大框设计好后，就进入了浇注系统的设计，早先都是看二维或三维图样根据实践经验来做这一部分的。在生产过程中根据产品的内部质量来调整内浇道的位置和方向。近十几年来，随着铸造充型凝固过程数值模拟技术的不断发展以及铸造行业的市场需求，铸造过程模拟商品化软件不断出现。在设计之初将设计好的三维导入到这个程序里面，设定压铸工艺参数后，模拟软件经过一定的运算来得出接近实际生产效果的模拟动画。目前企业里压铸工艺的控制部门大型的压铸厂一般是由工程部门人员控制，工程部门人员相对压铸部门现场人员文化程度较高，与外界的联系更顺畅一些但也存在现场经验不足的问题。中小型压铸企业多是压铸部人员自定。镁合金的表面防腐多采用化成工艺，符合环境***的范围，工艺的进行不受环保的影响。铸件的表面处理种类多样，喷砂、喷油、电镀甚至阳极氧化各显神通压铸是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸模具型腔，并在压力下成形和凝固而获得铸件。我国压铸模具企业快速发展起步于上世纪90年代初，主要以摩托车配件压铸模具开始，进入新世纪后，随着中国汽车工业的快速发展，国内部分龙头压铸模具企业加大了***、大型装备及***检测设备的投入，以生产汽车支架、离合器、油底壳、手动变速器等中型压铸模具为主。我国压铸件的产量早已居位，压铸模具开发周期、生产水平都有了显著提升，压铸模在产量和产值上仅次于冲压模及塑料模，已不仅能满足国内大型、精密压铸模具的需要，还能向欧美等传统压铸模具强国出口。2016年我国压铸模具行业销售收入为263.4亿元，约占我国模具制造业总销售收入的15%。显示我国压铸模具产量较2004年翻了一番，尽管产量（套数）略有波动（甚至下降），但总体销售收入以9%的增速增长，显示压铸模具正在经历产业升级，往化、大型、精密压铸模具发展。)