气动柱塞泵故障根源分析与解决气动柱塞泵故障根源分析与解决分析气动柱塞泵停止工作的原因。回忆在初次维修拆解气动柱塞泵后发现内部活塞上部发黑，呈现粉末状，黑色粉末极像是铝制材料磨损后掉落产生。气动柱塞泵的缸体材料为铝制件，黑色粉末应该为活塞运动时与缸体滑动摩擦，缸体表面磨损部分掉落产生，掉落的铝制粉末随着压缩空气的快速流动通过活塞上的排气孔，一段时间后在提升式排气阀与排气孔之间留下划痕并翻边，高低不平的毛刺翻边除了容易引起提升式排(阀无法完全关闭排气孔的情况，还造成两个提升式排气阀在封堵活塞上的圆孔时高度不一致，从而导致与其固定连接的横梁歪斜，横梁运动时与导向杆擦碰产生痕迹并容易卡滞，歪斜的横梁引起提升式进气阀与横梁连接的钢丝锁扣额外受力并容易脱落，以至于出现气动柱塞泵三次维修中出现的故障。（2）柱塞与泵体配合磨损严重，这种现象主要是液压系统使用时间较长。气动柱塞泵内部铝制缸体的磨损是泵停止工作的根源。检查装配线该工位的气源处理元件，发现油雾器内未盛装油液，气动柱塞泵内部铝制缸体的快速磨损正是由于缺少润滑引起。嘱咐相关人员在油雾器中添加32号润滑油，并定期检查。气动柱塞泵输出流量不足或不输出油愿意及解决方法1、摄入不足原因是吸力线的阻力太大或燃油不足。如泵速度过大，油箱液位过低，进入油管漏油，滤油器堵塞。2、泄漏量过大。原因是泵间隙太大，导致密封不良。如油盘是金属碎屑，铁屑等划痕，油末;变体在单向阀密封面良好，泵和油板与轴承表面有痕迹等。可以通过泵体检查液压油在浑浊的***中识别出泵是否松动。3、倾斜板倾斜度太小，泵的位移小，需要调节可变活塞，增加斜盘的。当中位时不为零时可变轴向柱塞泵斜盘角为零称为中值，则泵输出流量应为零。但是，中场的调停机构偏偏中途绝対没有意图出现，中点仍然有交通投入。原因是控制器的位置偏离，松动或损坏，并从头开始紧固或更换。泵角维修力不足，倾斜角度耳轴磨损会产生这种迹象。变量柱塞泵的工作原理带滑靴结构的轴向柱塞泵是目前使用蕞广泛的轴向柱塞泵，安放在缸体中的柱塞通过滑靴与斜盘相接触，当传动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，完成吸排油过程。柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角，通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。斜轴式轴向柱塞泵发展较早，构造成熟。与斜盘式轴向柱塞泵相比，有如下特点：1、斜轴式轴向柱塞泵中的柱塞是由连杆带动的，所受径向力很小，因此允许传动轴与缸体轴线之间的夹角达到25°，现已达到40°，因而泵的排量较大。而斜盘式轴向柱塞泵的斜盘倾角受径向力的限制，一般不超过过20°。2、缸体受到的倾覆力矩很小，缸体端面与配油盘贴合均匀，***损失小，容积有效率；摩擦损失小，机械有效率。3、结构坚固，抗冲击性能好。4、由于斜轴泵的传动轴要承受相当大的轴向力和径向力，需采用承载能力大的推力轴承。)