HIPS加工抗冲击PS可用许多传统的成型方法进行加工，如注塑成型、结构泡沫塑料成型、片材和薄膜挤塑、热成型以及注坯吹塑成型等。如果熔化物在机筒内的停留时间相对较长，温度不应设置在该范围的上限或超出上限，因为这样会导致热降解或HIPS残留量增加，通常可以通过银色条纹或烧痕辨别热降解的存在。HIPS树脂吸收水分较慢，因此一般情况下不需干燥。有时材料表面的水分过多会被吸收，从而影响终产品的外观质量。在160°F下干燥2－3h就可去掉多余的水分。薄膜、片材和型材的挤塑是HIPS用得多的加工成型方法。抗冲击聚的加工范围很宽，因此它成为容易热成型的树脂之一。一般使用普通的挤塑设备树脂熔融温度为400—500°F，树脂的熔体指数范围是1．5—4．0g/10min。HIPS性能:HIPS为白色不透明珠状或粒状热塑性树脂，HIPS除具有GPPS的刚性、加工性能和着色性等优点外，橡胶的引入使其冲击强度大幅度上升，但拉伸强度、硬度、光泽等性能指标下降，同时还丧失了透明性。也经常采用旋转式、串联的和梭式的压力和真空热成型设备。HIPS具有优异的热稳定性和剪切稳定性，能够接用多量的回收料，而不降低产品性能，在热成型加工中的回收料使用量可高达60%。HIPS塑胶在加工HIPS时可以使用常规的通用螺杆。HIPS应用范围:主要用作包装材料，如食品，化妆品，日用品，机械仪表和文具包装等。使用L:D比例在16:1到20:1之间的三段螺杆可以获得良好的结果，虽然较长的螺杆能使颗粒熔化更均匀，它们同时也会增加模塑在滚筒内的停留时间。确保持续的缓冲作用和随动加压的一可靠的方法就是安装一个止逆阀，以防止***和后续阶段熔化物倒流进入前面的螺槽。因为目前的设计可以提供良好的流动性，在生产HOPS精密零件时应该一直使用止逆阀。然而，在注塑时，必须避免螺杆旋转，不然可能会损坏机器。塑料射出成型基本流程：1加压动模具充填，2射胶保压，3凝固及却，4加松退，5合模，6开模，7顶出。因为HIPS熔化物比尼龙熔化物更有粘性，它们可以使用开放式喷嘴。开放式喷嘴的优势是设计简单，流动通畅。在生产壁较厚的产品时，推荐使用带关闭装置的喷嘴避免在回压过高时产生回流。HIPS的性能:HIPS为PS的改性材料,密度1.04g/cm3左右,分子中含有5～15%橡胶成份,其韧性比PS提高了四倍左右,冲击强度大大提高,可做结构性材料使用(如:制品上可做扣位、柱位),但易老化.它也具有PS易于成型加工、着色力强的优点,HIPS制品为不透明性;HIPS吸水性低,加工时可不需预先干燥.HIPS的应用:各类家庭电器外壳、电子零件、电子仪表壳、冷藏库和冰箱内壳、电话壳、文具、玩具、建材、包装材料等.)