原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率。早在60年代，德国和法国已经成功的将该技术应用于化工、制药、造纸、污水处理、海水淡化等行业。其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。在蒸发器中,当制冷剂侧的制冷剂液体中棍人润滑油时,油在低温下粘度大,容易附着在传热面上形成油膜而不易排出,从而增大传热热阻;同时形成油膜还会妨碍制冷剂液体润湿传热表面,降低传热效能,严重时会使得制冷剂完全不吸收外界热量,失去制冷作用。蒸发器结构型式对蒸发器传热的影响蒸发器的结构型式多,不管哪种,在设计和制作时一定要使制冷剂蒸汽能快离开传热表面和保持合理的液面高度,有效的充分利用传热表面。制冷剂液体节流时产生的少量蒸汽可通过汽液分离设备使汽体与液体分离,只将分离掉汽体的液体送人蒸发器内吸热,以提高蒸发器的传热效果。维护简单便捷、连续运转周期长***服务规范mvr蒸发器在***服务里做的值得赞誉是源于其机器本身的维护比较简单便捷的缘故。mvr蒸发器由于其传动部件比较少，主体结构相对简单磨损较少。这些好的特性使得其在运转的时候磨损较小，维护起来便捷，这样就可以连续的运转，使得连续运转的周期长。制作成本低、自动化程度高评价高的mvr蒸发器可以得到较高的评价是和其制作成本低、自动化程度高是不可分割的。mvr蒸发器由于在研发的时候就仔细的勘验了成本的问题、分辨了自动化程度的差异。制作出来的产品一经问世就得到了很大的推崇。mvr蒸发器可以在市场上发展的日新月异是和其优势相辅相成不可分割的。mvr蒸发器操作起来很简单不繁琐是其一；然后就是其维护很简单，连续运转周期较长；还有其制作成本较低、自动化程度高。这些优势的综合助力使得其在发展中的道路上畅通无阻。)