窑尾结后圈冒灰一般是多种原因综合因素引起的。分析原因有：1、工艺操作上窑速慢，三次风开度小窑内通风过大，高温带后移，入窑物料分解率过高，窑头煤管调整不当，火焰过长煤粉不完全燃烧等；2、配料上硅率偏大，铝、铁等低熔点矿物以及***成分过多，形成循环富集；3、设备上窑尾密封不好，漏风过大；4、进场原、燃材料经常不均匀波动等。这些因素极易在窑内形成附窑皮、结后圈，窑内物料受阻流速减慢，物料填充率过高导致窑尾冒灰漏料。另外，窑尾喂料舌头、两侧浇注料和扬料板磨损严重包括窑筒体窜动等因素也会加重窑尾冒灰漏料的程度。解决措施：1、适当放宽对熟料f-CaO指标控制尺度（1.0%-2.5%），操作上头煤不宜过多，避免煤粉在烧成带末端的不完全燃烧沉积，同时注意控制分解炉出口温度，保证入窑物料的分解率也不要太过，应在90%-95%；2、坚持“薄料快烧”原则，保持高窑速，降低窑内物料填充率；3、注意窑、炉用风比例调节，避免窑内通风过大火焰拉长高温带后移；4、提高进场原燃材料控制，改善配料，可适当提高KH或n，避免过多的低熔点矿物特别是***成分的循环富集；5、提高窑尾密封效果，尽力避免冷风窜入窑内；6、检修期间注意窑尾喂料舌头、扬料板和两侧浇注料的磨损检查，及时做好修补工作。水泥窑头窑尾密封是回转窑的一个重要组成部分，它位于既周向旋转又轴向窜动的窑和静止不动的预热器之间，作用是使窑内环境和外界隔离，水泥窑头窑尾密封装置，以防止窑外的冷空气的吸入和窑内物料的漏出窑外。窑尾密封的不合理会造成热耗偏高，增加生产成本，污染环境。窑尾密封效果差，水泥窑头窑尾密封装置，当窑尾物料积满后，大量的物料从密封处挤出，不但对现场环境造成严重污染，而且增加了职工的劳动强度，二是由于大量的积灰从密封处挤出，密封圈经常被挤、挂坏，造成冷风从窑尾处进入窑系统，***窑内的热工制度，导致窑尾温度偏低，影响正常煅烧，水泥窑头窑尾密封，产量、质量波动大。所以，在窑尾密封工作的时候，应注意观察各部件的情况，是否存在卡死、开缝、漏灰等现象。如有应立即调整，以免形成***循环。廊坊标马密封材料有限公司回转窑窑头窑尾柔性密封，采用三层密封结构，可确保不漏风，不漏灰。窑尾进原料，进入回转窑后经过喷出的粉尘燃烧成液体，从窑头流出进入冷却系统冷却后成为熟料，熟料加入混合材后粉磨成水泥。回转窑窑尾密封装置对环境保护作用能有效防止窑尾的漏风、漏料现象，水泥窑头窑尾密封从而提高回转窑的产量和质量，水泥窑头窑尾密封装置，降低能耗，改善水泥厂的生产环境。水泥窑头窑尾密封厂家廊坊标马密封材料有限公司新型窑头窑尾密封方式--柔性密封。这是一次跨时代的发展，不仅改进了窑头密封漏风的问题，也有效解决了窑尾密封中漏料的情况发生，更大的提高了生产效率。使窑内温度更加恒定，原来浪费率更加降低。回转窑由筒体、传动装置，托、挡轮支撑装置，窑衬，窑尾密封，窑头及燃料装置等部分组成。我厂新型回转窑的窑头密封和窑尾密封装置的改进，对于回转窑发展具有重大意义。水泥窑头窑尾密封|标马密封厂家|水泥窑头窑尾密封装置由廊坊标马密封材料有限公司提供。水泥窑头窑尾密封|标马密封厂家|水泥窑头窑尾密封装置是廊坊标马密封材料有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：李先生。同时本公司（）还是***从事鱼鳞片密封，鱼鳞片密封厂家，回转窑鱼鳞片密封的厂家，欢迎来电咨询。)