在检查系统时，需要停止各个系统设备的运行。此时只有地坑搅拌器投用。在停运浆液箱、脱硫搅拌器前，尽量降低石灰石卸料斗料位和石灰石储仓料位。在停运时用完石灰石，如石灰石储仓在储存了石灰石的状态下停运，应关闭石灰石储仓下手动插板阀，以防止石灰石在石灰石储仓中堵塞。在侧入式搅拌器停止工作期间，为避免石灰石浆液沉降聚集，在停止石灰石液泵、浆液箱之前，要先排空石灰石浆液箱。搅拌器在使用前需要符合哪些要素?首先，效率，搅拌器选型要尽可能选择在工作范围内效率能达到的搅拌器产品，例如能实现些什么，一般情况下，每一个类型的搅拌器都有其理想的性能曲线，选择的时候，就要使其工作点处于相对较范围内。而实验用搅拌器的效率的高低往往会受运行模式、转速、加药等方面影响。其次，搅拌器工作的稳定性。即使搅拌器的效率很高，但稳定性不够，故障频发，那也是不行的，误工导致的生产损失与额外投入是谁都不愿意看到的，所以这里就需要考虑搅拌器电机、传送装置等配件的应用情况。第三，搅拌器选型尽量选择结构简单、安全性高、检修方便、易损件少或者***完善的一体化搅拌器产品。这涉及到产品本身的特性以及厂家的服务水准。搅拌器运行故障在所难免，因此一台容易***维修、可以进行快速维护的搅拌器产品显然用起来更得心应手。否则，一旦发生故障，无法迅速解决，甚至需要漫长的维修等待，就需要考虑其对后续生产的影响。第四，搅拌器适用环境的强度，比如环境较恶劣的情况下，防腐能力、防尘等级等，需要予以特殊考虑。第五，后才要考虑性价比，当然这可能才是很多用户在搅拌器选型过程中首要关注到的。然而这点其实是基于以上因素后才能有更完整的比较。在各方面综合性能都满意的情况下，就需要考虑购置的成本、使用成本、维保成本等等，来终决定用户想采买的搅拌器产品。以上便是搅拌器使用前需要符合哪些要素的主要内容。螺带式搅拌器的特点如下：1.卧式螺带混合设备的加料量取决于混合室的容积和螺带外缘高度。为了增加混合效率，加料量应低于螺带外缘高度，而不应允满混合室，加料容积应为混合室容积的40%-70%。2.螺带式混合设备结构简单、混合性能较好、能耗低、装料系数较大，同时设备所占空间及作业面积较小，操作维修方便，因而应用广泛。但这类设备的混合强度一般较小，故混合时间较长。该设备在混合粘性或具有凝聚性的物料时清洗困难，因而适合于产量大，不经常更换物料品种的物料混合。此外，当两种密度相差较大的物料混合时，密度大的物料容易沉于底部，所以在使用螺带混合设备进行混合时，应选择密度相近的物料。一般来说，卧式螺带混合设备的操作转速受颗粒平均直径的影响较小，而直立式螺带混合设备的终混合度受物料平均粒径的影响则较大。3.螺带式混合设备常用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合，也可以对低密度的细颗粒物料、纤维状物料及糊状物料进行混合。在有喷漆装置的情况下，还可向粉粒体中添加液体。)