螺旋风管具有以下特点1、外观光滑，无锌瘤、毛刺，呈银白色；2、安装方便，连接点少；3、通风阻力小，通风噪声小；4、强度与刚性均好；5、厚度均为可控，在5-107μm之内任意选择；6、无氢脆、无温度危害，可保证材料力学性能不变；7、可代替部分需热镀锌的工艺；8、耐腐蚀性好，中性盐雾试验达240小时；9、采用热镀锌方法完成，适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中；10、可根据客户要求，专门设计、定做各种规格风管。提高风管的质量方法在风管加工时，就要了解到风管的真正的质量，所以要选择好的材料，而好的材料才能够生产出好的产品，不好的材料是不能实现产品质量，而材料的选择还是很重要的。在完善风管加工的工艺上，不同产品在加工的工艺上是不同的，表现出来的质量也是完全不同的，在完善产品的加工工艺时，这是它比较大的优点，只要在整体的工艺上不断的提升，在质量上就会不断的提高。在材料的选择上，要注意风管表面的铝箔材质，不过为了保证表面不会被损坏，对铝箔的作出了规定，而规定了风管的铝箔厚度。不过一般是在选择好的风管材料的情况下，在选择复合材料的基础上，要按照面积要厚度的规定来选择。风管质量控制要点1、风管与法兰铆接前***行技术质量复核，管段留出10mm翻边量。2、在连接法兰铆钉时，必须使铆钉中心线垂直于板面，让铆钉头把板材压紧，使板缝密合。3、铆接法兰应使用液压铆钉机机械铆合，铆接要牢固,不能出现铆钉脱落和漏铆现象。4、风管与法兰连接时翻边宽度不小于6mm，翻边均匀平整，紧贴法兰，翻边不得遮住螺孔，四角必须铲平，不能出现豁口。6、剪板机、咬口机等设备使用前要根据板材厚度调整好,以保证风管的加工精度。风管安装一.工艺要求1、安装风管前，应将图纸与施工现场进行核对，检查能否按设计的标高和位置进行安装；2、使用红外线***放线，确保风管的间距及直线度，并按风管的中心线，找出吊杆安装位置，进行支吊架安装；3、风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，开始组对安装，风管的连接应平直、不扭曲，且连接法兰的螺母应在同一侧；4、风管与风管法兰间的垫片采用厚3mm及以上的耐热橡胶板，垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰，且垫片中不应含有石棉及其它***成分，且应耐油耐潮耐酸碱腐蚀；5、风管安装时，必须保持风管中心线的水平，安装一段风管后使用水平尺测量水平；风管长度超过20m时，必须设置防晃支架，且每个系统不少于一副；6、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度为2mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对***无危害的柔性材料封堵；7、各类风管部件及操作机构的安装，先检查阀门外形及操作机构是否完好，检查动作的灵活性，确认阀门各方面正常之后再进行安装安装方向、位置应正确，在阀门操作机构一侧应至少有350mm的净空间，以便操作、检修；防火分区隔墙两侧的防火阀，距离墙体表面不应大于200mm；8、防火排烟风管的支吊架必须单独设置，支管、管道式消声器、消声器弯头、防火阀必须单独设置支、吊架；9、风管安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验。)