铸造用湿型砂中加入煤粉，可以防止铸铁件表面产生粘砂缺陷，改善铸铁件的表面光洁度，减轻抛丸清理工作量，并能减少铸件脉纹、夹砂缺陷。对于湿型铸造球墨铸铁件，型砂中加入煤粉还有利于防止产生皮下气孔。在铁水的高温作用下铸型表层的煤粉产生大量还原性气体，防止铁水被氧化，并使铁水表面的氧化铁还原，减少金属氧化物和型砂进行化学反应的可能性。型腔中还原性气体主要来自煤粉热解生成的挥发分，也包括碳与水在高温下的水煤气反应生成的氢气。煤粉受热后开始软化，具有可塑性。（1）由煤粉制备系统磨制成1000μm以下(20～50μm居多)不规则的细小颗粒组成。如果由开始软化至固化之间温度范围比较宽和时间比较长，则可缓冲石英颗粒在该温度区间受热而形成的膨胀应力，从而可以减少因砂型受热膨胀而产生的铸件缺陷。煤粉受热后产生气、液、固三相的胶质体，胶质体的体积膨胀部分地堵塞砂粒间的孔隙，使铁水不易渗入。1.粗粉分离器是影响煤粉细度的重要设备，同时也是出现问题较多的设备。目前，粗粉分离器的磨损是一个相当严重的问题，为了防止磨损，许多电厂都在粗粉分离器内部加装了防磨材料，一般都在内外套筒的外壁和内壁加装了50mm厚的防磨材料。同时在炉内增加CaO2法脱硫和旋风除尘等装置，烟气的排放指效更加环保，基本上可以满足超净排放的要求。这样磨损问题得到了缓解，但同时也带来了其他问题，粗粉分离器的通流面积减小，气流流动状态紊乱，***了原设计工况，使得分离效果变差，出力不足，粗粉分离器效率降低。另外粗粉分离器还存在其他一些常见问题，如检修入孔门漏风、粗粉分离器折向挡板外部无刻度、内外开度不一致、挡板活动不灵活、粗粉分离器挡板局部磨损严重、折向挡板两侧空隙太大等，这些常见问题都影响着煤粉细度的调整。2)所有用电设备都设有事故报警，出现异常就会立刻报警并得到及时处理；(3)在煤粉仓顶设co检测仪，超标准报警，并自动向诶分仓中冲n2；(4)在煤磨机入口热风管道上设自动调节阀根据煤磨机入口温度自动调节冷、热风的配比；(5)在煤磨机入口热风管道上设自动调节阀根据煤磨机出口温度自动调节入煤磨机热风流量；(6)在排风机前设置自动调节阀或排风机采用变频调速，根据磨煤机出口压力自动调节排风量；(7)原煤仓设有上下限料位计或电子称，自动控制向原煤仓中加料设备的启停；(8)想磨煤机中加煤采用电子秤自动计量和控制；(9)煤粉仓设有上下限料位计或电子称，自动控制向煤粉仓中加料设备的启停；(10)煤粉输送采用粉体流量计自动计量和控制。)