食品厂车间净化其他的一些基本要求1、供水与排水设施：净化车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材，供水管路应尽量统一走向。车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝，并形成3%的倾斜度，以保证车间排水的通畅。2、控温设施：加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施，肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃，肉制品的腌制间温度应不超过4℃。三维设计技术特点及应用价值1可视化设计基于三维设计软件的三维洁净室系统模型，通过三维效果图、虚拟漫游、虚拟施工、虚拟剖切等手段将隔离系统、送回风系统、空调水，蒸汽、纯水、纯气、电器管线及洁净设备、过滤末端、照明直观展示给工程设计人员、施工人员及业主。2参数化设计三维建模过程即是参数化设计，将洁净室构件、设备，包括管线以及外部建筑通过参数属性定义，并通过这些属性自动统计、计算、分析，对三维模型参数修改、调整达到细节设计精0确设计的目的和模型驱动的作用。结合可视化效果图，工程图纸将工程信息准确传达到工程技术人员及项目管理人员。当采用空气1弹簧隔振台座时，应地气源进行处理，使其达到洁净室的空气洁净度等级。无尘室送风量计算主要是指在已知洁净级别或允许菌浓等条件下计算风量，其步骤是：正压无尘室送风量QⅠ计算：乱流无尘室送风量计算Q1-1乱流无尘室——1000级、10000级、100000级、300000级的无尘室，送风量是以换气次数为准来计算的：QⅠ-1=KV式中：K——换气次数；V——无尘室净体积；N——非单向流无尘室稳定含尘浓度；G——无尘室内单位体积发尘量；食品厂车间净化其他的一些基本要求1、供水与排水设施：净化车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材，供水管路应尽量统一走向。M——室外空气含尘浓度；S——回风量与送风量之比；ηH——回风通路上过滤器的总效率；ηX——新风通路上过滤器的总效率。实际工程计算中换气次数K很难用以上公式计算，一般均采用经验换气次数。在各国的无尘室标准中，相同级别的非单向流无尘室的经验换气次数并不相同。我国《洁净厂房设计规范》洁净车间设计须知：其一、系统设计：室内的空气净化系统可分为水平层流、垂直层流和乱流，选择气流形式一是要参照惯例，二是要取决于房间的工作参数。其二、结构设计：为了保证气流几乎不受干扰，就必须进行结时期以设计，必要的谨慎可以防止房间里任何地方的灰尘积累。其三、洁净度与换气次数设计：房间的洁净度取决于单位时间的换气次数，因此慎密考虑房间的工作性质、以及生产工要求，再决定净化系统的技术参数。)