影响氮化曲轴变形的原因分析***应力对变形的影响，曲轴氮化后，由表及里氮化层的***不同，由于各种***的比容不同，在***转变时必然要产生***应力。所以氮化后氧化层的体积要发生膨胀，引起曲轴变形。常熟市支塘镇金利泰机械设备厂，***从事金属制品的表面热处理,精密氮化，不锈钢发黑，QPQ盐浴复合处理，高频淬火等加工业务，为客户提供***的表面处理方案。欢迎新老客户来电咨询，我们将竭诚为您服务。渗碳氮化常见问题与解决技巧1.渗碳后工件硬度不足(1)冷却速度不足，可利用喷水冷却或盐水冷却(2)渗碳不足，可使用强力渗碳剂(3)淬火温度不足(4)淬火时加热发生之脱碳现象所导致，可使用盐浴炉直接淬火2.渗碳层剥离现象(1)含碳量之浓度坡度太大，应施以扩散退火(2)不存在中间层，应缓和渗碳的速率(3)过渗碳现象，可考虑研磨前次之渗碳层(4)反复渗碳亦可能产生渗碳层剥离的现象??氮化热处理技术流程是怎么样的？??一、渗氮前的零件表面清洗??二、渗氮炉的排除空气??三、氨的分解率??四、冷却常熟市支塘镇金利泰机械设备厂，***从事金属制品的表面热处理,精密氮化，不锈钢发黑，QPQ盐浴复合处理，高频淬火等加工业务，为客户提供***的表面处理方案。我们秉承用心做事，诚信经营，互利共赢的经营理念，竭诚为广大新老客户服务。??一般常用的渗氮钢有六种如下：??（1）含铝元素的低合金钢（标准渗氮钢）??（2）含铬元素的中碳低合金钢SAE4100，4300，5100，6100，8600，8700，9800系。??（3）热作模具钢（含约5%之铬）SAEH11（SKD–61）H12，H13??（4）铁素体及马氏体系不锈钢SAE400系??（5）奥氏体系不锈钢SAE300系??（6）析出硬化型不锈钢17-4PH，17–7PH，A–286等常熟市支塘镇金利泰机械设备厂，***从事金属制品的表面热处理,精密氮化，不锈钢发黑，QPQ盐浴复合处理，高频淬火等加工业务，为客户提供***的表面处理方案。)