铸铁可分为：①灰口铸铁。含碳量较高（2.7％～4.0％），碳主要以片状石墨形态存在，断口呈***，简称灰铁。熔点低（1145～1250℃），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。②白口铸铁。碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色。凝固时收缩大，易产生缩孔、裂纹。硬度高，脆性大，不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。③可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布，简称韧铁。其***性能均匀，耐磨损，有良好的塑性和韧性。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。④球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。⑤蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状。力学性能与球墨铸铁相近，铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。用于制造汽车的零部件。⑥合金铸铁。普通铸铁加入适量合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）获得。合金元素使铸铁的基体***发生变化，从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。用于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件。1、灰铸铁的***（1）铁素体灰铸铁——石墨化过程充分进行；（2）铁素体珠光体灰铸铁——***、二阶段石墨化过程充分进行，第三阶段石墨化过程部分进行；（3）珠光体灰珠铁——***、二阶段石墨化过程充分进行，第三阶段石墨化过程完全没有进行；2、灰铸铁的性能1）灰铸铁的性能主要取决于基体的性能和石墨的数量、形状、大小、分布状况。其中以细晶粒的珠光体基体和细片状石墨组成的灰铸铁的性能优，应用范围广。2）灰铸铁的抗拉强度和塑性大大低于具有相同基体的钢，但石墨片对灰铸铁的抗压强度影响不大，所以灰铸铁广泛用作承受压载荷的零件，如机座、轴承座等。3）灰铸铁具有良好的铸造性能、切削加工性能，而且石墨的存在可以起到减磨、减震作用。变质处理（孕育处理）——孕育铸铁1、变质处理：浇注前向铁液中加入变质剂，促进晶粒细化。常用变质剂为含硅75%的硅铁，加入量一般为铁液重量的0.4%左右。2、性能：孕育铸铁的强度有很大提高，并且塑性、韧性也有所提高。灰铸铁的热处理灰铸铁的热处理仅能改变其基体***，改变不了石墨形态，因此，热处理不能明显改变灰铸铁的力学性能，并且灰铸铁的低塑性又使快速冷却的热处理方法难以实施，所以灰铸铁的热处理受大一定的局限性。其热处理主要用于消除应力和改善切削加工性能等。1、消除内应力退火（时效处理）——低温退火。将铸件置于100~200℃的炉中，缓慢升温至500~600℃，保温4~8h缓冷。2、改善切削性能的退火——高温退火，降低硬度将铸件加热至850~900℃，保温2~5h，缓冷至400~500℃出炉空冷。3、表面淬火——提高硬度和耐磨性例如见图所示：1、化学成分：Wc=2.4%~2.8%2、制造方法：可锻铸铁是一定成分的白口铸铁经长时间石墨化退火而得到的具有团絮状结果的石墨的铸铁。3、石墨化退火工艺：900~1000℃保温15h后随炉缓慢冷却至650℃以下出炉空冷，可得到F基体的可锻铸铁。灰铸铁灰铸铁是指具有片状石墨的铸铁，因断裂时断口呈暗***，故称为灰铸铁。要成分是铁、碳、硅、锰、硫、磷，是应用广的铸铁，其产量占铸铁总产量80%以上根据石墨的形态，灰铸铁可分为：普通灰铸铁，石墨呈片状；球墨铸铁，石墨呈球状；可锻铸铁，石墨成团絮状；蠕墨铸铁，石墨呈蠕虫状中文名灰铸铁指具有片状石墨的铸铁主要成分铁、碳、硅、锰、硫、磷产量占铸铁总产量80%以上GB中国HT100EN-JL1020HT200HT250HT300HT350JIS日本FC100EN-JL1020FC200FC250FC300FC350KS韩国GC100GC150GC200GC250GC300GC350AWS美国NO.20NO.25NO.30NO.35NO.40NO.45NO.50NO.55NO.60UNS美国F11401EN-JL1020F12101F12801F13101F14101球墨铸铁GB中国QT400-18QT400-15QT450-10QT500-7QT600-3QT700-2QT800-2QT900-2JIS日本EN-JL1020FCD400-18FCD400-15FCD450-10FCD500-7FCD600-3FCD700-2FCD800-2KS韩国GCD370GCD400GCD450GCD500GCD600GCD700GCD800AWS美国60-40-1865-45-1280-55-06100-70-03120-90-02UNS美国F32800F33100F33800F34800F36200特点：产品规格齐全，价格优惠，包装完好，直线度好，库存量大，可提供材质证明和SGS报告。)