排冷凝水空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露l点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，可能引起的原因：1．造成压缩机主机润滑不良；2．油气分离效果变差，油气分离器压差变大；年推广高有效节能活塞式空压机的配套电机功率不少于1万kW，或螺杆式空压机的配套电机功率不少于2万kW。3．引起机件锈蚀；因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。清洗方法：空压机长期运行会导致设备被水垢堵塞，将会使效率降低、能耗增加、寿命缩短。如果水垢不能被及时地清除，就会面临设备维修、停机或者报废更换的***。长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对空压机清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，并对设备造成腐蚀，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，终导致更换设备，此外，清洗废液***，需要大量资金进行废水处理。严格执行空压机操作规程，不仅有助于延长空压机的使用寿命，而且能确保空压机操作人员安全，下面我们来了解一下空压机操作规程。企业可采用高有效环保清洗剂避免上述情况，其具有高有效、环保、安全、无腐蚀特点，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证空压机的长期使用。注意事项：6、空气压缩机运转过程中，随时注意仪表读数(特别是气压表的读数)，倾听各部音响，如发现异常情况，应立即停机检查。贮气罐内至大气压不许超过铭牌规定的压力。每工作2～4h，应开启中间冷却器和贮气罐的冷凝油水排放阀门1～2次。搞好机器的清洁工作，空压机长期运转后，禁止用冷水冲洗。这种转化部分发生在旋转叶片上，部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。7、搞好机器的清洁工作，空压机长期运转后，禁止用冷水冲洗。操作程序：1、检查各运转部位有无工具和杂物，并清扫干净。2、曲轴箱中的油质和油量应符合要求。各连接部位应无松动现象。3、发动机起动后应在中速下升温，且不得在通风不良处暖机。4、操作起动马达时，时间不应超过10分钟，再次起动时应在2分钟以后，起动次数超过三次仍不能起动发动机时，应进行检查，排除故障后再起动。容积流量选型：1、在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1。5、按起动按钮，使发动机处于中速运转状态，观察机油压力是否达到正常要求。6、起动后还应观察各仪表指示值，检查发动机运转情况，待水温升70°C时，方可带动空压机。)