多功能提取浓缩热回流机组1、外设仅需水、电，占地面积小，有效缩短实验时间。2、***控制器控制，操作方便，自动化程度高。3、机组装置选材优良，采用动态提取浓缩。4、电加热方式；3、蒸发器蒸发温度低，热量得到充分利用，番茄酱受热温和，在管内受热均匀，传热系数高，可防止干壁现象。罐内配备CIP清洗系统。5、可实现提取浓缩温度的控制及显示。6、弧形设计，物料无加热和清洗死角，排料完全7、三层保温，敞开式结构；内外焊缝抛光300目，SUS304材质8、提取部分常规提取和超声波提取可选：超声波独具的物理作用、空化作用能促使植物细胞***破壁或变形，溶质的质点间的振动、加速度冲击、声压剪切等效应力加强，使物料形成局部点的极端高温高压，同时，TS-NS系列提取浓缩机组采用聚能式超声波发生器，框式搅拌，使大体积的***可充分接触到超声波探头，加速原料内有效成分均匀析出，提取率比传统工艺显著提高。超声波提取是常温提取。提取浓缩设备如何满足现代行业的需求工艺适应性好。提取浓缩设备可以采用常压、负压、正压工艺操作的水提和醇提。特别是热敏性物料的低温提取、浓缩，水提低温可在45℃以上进行。收膏率高。据介绍，性能的热回流提取浓缩罐因动态提取，溶剂间含溶质高梯度，增加了浸出推动力，增加了得膏率，可比常规法多提5%-20%以上。只有设置可燃气体检测器，才能比较直观地监测现场性混合物的浓度，从而采取及时有效的防范措施，降低混合物的浓度，减少***性。这样一来可以节约溶媒，也可以节省时间。??能耗降低。当前我国提倡低耗能生产，热回流浓缩提取罐因采用二次蒸汽作为热源，提取、浓缩同时进行，且回流冷凝液温度又接近提取罐内沸腾温度;且又有聚胺脂现场发泡作保温绝热层，另温度、真空度是随机自控，本机组可节约蒸汽50%以上。提取物***成份质量提高。由于提取时间短，温度又随机自控，提取物质量明显提高。自动化程度高。自动化技术的发展为中药生产提供了便利，可使得提取、浓缩一步完成，温度、压力、流量、液面、浓度均能设定、自控，操作方便，性能稳定。零部件的可靠性影响整体设备的稳定。??加热浓缩器可一面出料，一面进料，不易结垢、结焦。据介绍，浓缩液比重可达1.1-1.3。浓缩提取设备厂家介绍通过三个参数很好的处理，可以有效保证红外预热器系统的灵活，它们可以设计适合小空间，可放置于产品的顶部或底部的热量，或两者。特殊物料(易结垢、结焦物料)可改自然循环为强制循环系统，以满足客户特殊物料需要。??新技术、新工艺、新材料应用多，机组综合工艺性能好，能根据客户的需求进行改进和调整。??总而言之，我国中药行业前景广阔，浓缩提取设备制造商在抓住机遇的同时，也需要不断改进设备，夯实人才基础，补足设备发展短板，满足以上基本要求，打造出高性价比的浓缩提取设备，才能在市场上处于不败之地。然后就是配套冷凝器的选择，因为真空浓缩过程中除了要消耗大量的蒸汽以外，冷凝系统还消耗了不少电力常用管式冷凝器水环式真空泵，有的采用混合冷，有的直接使用水射流泵。阐述提取浓缩设备饮料生产线基本故障处理提取浓缩设备饮料生产线基本故障处理具体介绍如下：1.灌装饮料生产线是不准确的。在大尺寸的包装填充料槽，不足，造成液是不稳定的，可适当增加喂量或关小关头以上的阀门，需要设置填充时间，灌装速度或慢下来。2.拨号或调整单元数，如果时间不变的情况下，需要关闭电源，重新启动。3.液位是稳定的，但是，灌装量是不准确的。有可能是一个碎片塞充填通道，主要在入口槽或灌料嘴的位置，检查和清洁。4.饮料生产线运行不开料开关，时间继电器的数字表明，LED不闪烁。馈电开关损坏或时间继电器的基础松动，更换相同馈电开关或由时间继电器。5.饮料生产线关闭后，滴。灌料喷嘴损坏，可以去除灌料嘴穿孔，孔直径不大于7.5mm。固定光圈后可在水砂纸孔。)