方法是将退火炉炉盖打开，关闭裂解气，使裂解气管道与裂解炉不相通，打开压缩空气，将裂解气管道内杂物吹出，直至退火炉内无黑烟冒出。其他一些管道如分析仪进气管道发生堵塞也可利用压缩空气处理。如发生泄漏，可用肥皂水检漏处理。井式炉在使用维护过程中，炉体密封状况和机械传动件润滑***、皮带的定期调整对使用影响很大，因此，每炉须坚持检查，以免因过度磨损造成设备损坏。在操作过程中，控制进炉物料数量，避免超负荷使用，正确清理裂解炉内积炭和井式炉保护气氛管道的定期清污是保证井式炉工艺长期稳定的重要因素井式炉的硬度检测尺度有三大类，分别为维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值。根据热处理方式的同，表面淬火回火热处理炉和化学热处理炉其硬度检修方法也是不一样的。化学热处理工件的主要技术参数是硬化层深度和表面硬度。硬化层深度仍是要用维氏硬度计来检测。检测从工件表面到硬度降到50HRC那一点的间隔。这就是有效硬化深度化学热处理是使工件表面渗透一种或几种化学元素的原子，从而改变工件表面的化学成分、***和机能。经淬火和低温回火后，工件表面具有高的硬度、耐磨性和接触疲惫强度，而工件的芯部又具有高的强韧性。钢坯首先在低温区域进行预热，这时加热速度比较慢，温度应力小，不会造成***。等到金属中心温度超过500℃以后，进入塑性范围，这时就可以快速加热，直到表面温度迅速升高到出炉所要求的温度。加热期结束时，金属断面上还有较大温度差需进入均热期进行均热，此时井式炉钢的表面温度基本不再升高，而使中心温度逐渐上升，缩小断面上的温度差。工业炉之热行使特点烟气的成分、流向、流速、加热表面形状等成分都会对对流换热系数发生很大的影响。在工业炉中燃料、烟气、炉体都处于高温状况，因而会有很强的辐射换热。影响辐射换热结果的成分很多，如辐射体的温度，环件井式炉价格，角系数、灰度系数等。合理的设计大大进步了辐射换热的结果。工业炉砌筑将向整体化和轻型化方向发展随着不定形耐火质料的发展，整体浇注和轻型结构将获更广泛的发展。接纳新式耐火质料，用耐高温陶瓷和陶瓷纤维代替耐火砖，使炉子升温快，热损失小。)