无缝管是一种具有中空截面周边没有接缝的长条钢材。结构用无缝管是用于一般结构和机械结构的无缝管。流体输送无缝管用于输送水，油，气等流体的一般无缝管。低中压锅炉用无缝管是用于制造各种结构低中压锅炉过热，蒸汽管，沸水管。及机车锅炉用过热蒸汽管，大1烟管，小烟管和拱砖管等用的碳素结构钢并通过热轧和冷拔的无缝管。高压锅炉用无缝管是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的碳素钢，合金钢和不锈耐热钢无缝管，对于无缝管的要求也是非常高的。精密钢管在做冷镀锌前应选择机械除锈(喷砂、抛丸等)，使钢材表面清洁度达到ISO85O1—1Sa2.5级，相当于GB8923Sa2．5级。精密钢管加工折弯：簿板可以折弯到180，但为了减少弯面的裂纹同半径大小2倍板厚的，2。它的文字定义为：“钢材经过机械除锈后，表面无油、无锈，无氧化皮及其他的污物，或仅留轻微的痕迹；95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击，露出金属的光泽。”同时在我们的冷镀锌管中对于表面处理质量的另一个指标——粗糙度，不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中，要求平均粗糙度Ra=12．5，即粗糙度Rz=55～75微米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中，对粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。如果冷镀锌单独成膜，作为防腐涂层时，表面粗糙度可控制得略小一点，以保证冷镀锌的涂层厚度；而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层，总配套涂层厚度大于180微米时，为保证整个涂层的附着力，钢材表面粗糙度Rz应大于60微米。精密钢管退火后的亮光度决定着商品的质量。影响要素也较多，其间5个主要的要素如下：1.退火温度是不是到达规则温度。精细管热处理通常是采纳固溶热处理，也即是人们往常所谓的“退火”，温度规模为1040~1120℃（日本规范）。你也能够经过退火炉调查孔调查，退火区的不锈钢钢管应为白炽状态，但没呈现软化下垂。2.退火氛围。通常都是选用纯氢作为退火氛围，氛围纯度1佳是99.99%以上，假如氛围中另一有些是惰性气体的话，纯度也能够低一点，但是肯定不能富含过多氧气、水汽。3.炉体密封性。精密钢管的维修及处理通过把相同的板条直接放在大气中和放在有棚的地方确定了雨水冲刷的效果。亮光退火炉应是封闭的，与外界空气阻隔；选用氢气作维护气的，只要一个排气口是通的（用来点着排出的氢气）。查看的办法能够用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是不是跑气；其间简单跑气的当地是退火炉进管子的当地和出管子的当地，这个当地的密封圈特别简单磨损，要常常查看常常换。4.维护气压力。为了避免呈现微漏，炉内维护气应坚持必定的正压，假如是氢气维护气，通常请求20kBar以上。5.炉内水汽。一方面查看炉体资料是不是干燥，初度装炉，炉体资料必需要烘干；二是进炉的不锈钢钢管是不是残留过多水渍，特别管子上面假如有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子氛围全***了。影响镀锌管热镀锌加工速度的原因(1)镀锌管在热镀锌前处理不完全。工件表面有氧化膜，影响锌的正常堆积。(2)导电不良。电流在导线上耗费，分配到工件表面的电流过小。(3)工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会降低氢的分出电位，工件表面析氢加速，电流效率降低。(4)工件绑扎过密。镀锌时工件有些遭到屏蔽而致使镀层过薄。(5)镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低，热镀锌加工的镀层的堆积速度也一定降低。(6)镀液中氢1氧1化钠含量偏高。氢1氧1化钠含量偏高热镀锌加工时电流效率相应降低。(7)镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响松散才干，镀层有些显得过薄。(8)镀锌管在热镀锌加工时受镀件面积预算缺少，施镀时配送的电流密度显得过小。(9)工件悬挂办法不妥，与锌阳极间隔过大，应调整方位。(10)工件过腐蚀。降低氢的分出电位，工件表面析氢加速电流效率降低，然后影响锌的堆积速度。应在酸洗溶液中参加恰当的缓蚀剂，有些处氧化皮过厚先用机械法除去，酸洗过程中多作检查。(11)阳极钝化。有效面积削减，影响电流的正常分布。(12)氢1氧化钠含量偏低。若氢1氧化钠含量偏低时，电流密度提不高，阳极钝化。)