制氮机在电线电缆生产线中的经济性与实用性电线电缆是输送电能、传递信息和制造各种电机、电器、仪表所不可缺少的基础器材，是未来电气化、信息化社会中必要的基础产品。在选择干燥器时，要求露i点的用户选择吸附干燥器，因为吸附干燥机的露i点低于冷干燥器的露i点。电线电缆在我国制造业中扮演着非常重要的角色，目前年均产值已超过1.2万亿元，电线电缆产业发展迅速，对工业经济的支撑作用日益明显。在交联绝缘电线电缆中，交联的方式主有惰性气体（氮气）交联、温水交联、辐照交联三种，对于生产10-500KV的70mm2以上的大截面、高电压等级的电缆来说，主要采用惰性气体交联（干法化学交联）来实现。高纯氮气发生器根据电催化法进行空气分离的原理制成，其中电解池是利用燃料电池的逆过程设计而成。惰性气体交联采用加入过氧化合物交联剂的聚乙烯绝缘材料，通过三层共挤完成导体屏蔽层――绝缘层――绝缘屏蔽层的挤出后，连续均匀地通过充满高温、高压氮气的密封交联管完成交联过程。传热媒体为氮气（惰性气体），交联聚乙烯电气性能优良、生产范围可达500KV级。经检测表明,氮气符合GB3864工业用氮的技术要求,用于交联电缆生产中的加热介质,可提高交联电缆产品质量,***省,自动化程度高。它的要求氮气纯度≥99.5%;氮气压力1.2～1.6MPa;露i点≤-40℃。以往大多数交联生产线生产厂家选择瓶装氮气,但由于大多数瓶装氮气是其它厂家深冷制氧装置的副产气,大部分瓶装普氮的纯度不够，氧、水指标往往超标。5、高纯氢气发生器安全性高，仪器配有两级过压保护，当压力超过设定值，仪器自动切断电路停止产气。若介质含水量过高，温度过高时产生水蒸汽，形成气泡包容在塑性状态中的PE中,将使PE提前老化。因此,干法交联生产线所需的氮气气源的选用至关重要。宏博制氮机采用变压吸附（PSA）制氮原理，它具有工艺流程简单，常温生产，能耗低，自动化程度高，开停机方便，维护量少，产品氮气纯度可随气量调节等特点，是一种的现场制氮系统。氮气发生器的使用方法和注意事项氮气发生器是一种***的气体分离技术，以进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。氮气发生器的使用方法：1）接通电源，将氮气发生器出气口与质谱进气口用管路连接好，打开氮气发生器显示屏上的开关（注意将氮气发生器后面的阀门打开）；2）注意观察氮气发生器出气口压力和氮气纯度，出气口压力一般在7bar左右，氮气纯度要大于99%；3）质谱使用结束后，待DesolvationTemp降至60°C以下，再关掉APIGAS，***后关氮气发生器。氮气发生器使用注意事项：1）使用前检查氮气发生器进风口是否有杂物堵塞，注意清理。2）仪器活塞密封圈有一定的寿命，使用完毕后请及时关闭仪器。3）仪器使用一段时间后，电解液会逐渐减少，当电解液接近下限时应及时补水，加液时不要超过上限。4）氮气发生器切勿在未接空气源时空载运行，否则会造成整个仪器报废。5）仪器如需搬运时，把储液桶中的电解液用吸液管吸干净，然后盖好上盖，以免在运输中残留的电解液外溢，将整个仪器腐蚀，造成无法修复的后果。6）如仪器停机一个月或一个月以上时间，请把电解液抽出。分子筛空分制氮以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。对于变压吸附系统而言，在塔切换过程中氮气存储容器通常用作缓冲区，确保不影响下游压力和流量。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的首i选方法。)