输送带的发展趋势当今世界输送带发展总趋势是：向多品种、、轻量化、多功能、节能、安全、环保、长寿命方向发展。传统用途输送带普通用途织物芯输送带向高强度、少层化方向发展，钢丝绳芯输送带注重提升抗冲击、防撕裂、耐磨耗等性能。输送带的1大强度已发展到钢丝绳芯带8000N／mm；织物芯输送带使用寿命一般都达到3～5年，钢丝绳芯输送带可达15年。功能性输送带如各种用途阻燃输送带，尤其是煤矿井下用PVC和PVG整体带芯阻燃输送带已占输送带总量的相当大比例。特殊用途输送带如耐热、耐寒、耐油、耐酸碱以及大倾角输送带性能和产量不断提升，尤其是耐热输送带随着合成胶和骨架材料发展，使用温度可达150℃～180℃，覆盖层经过特殊配合耐热性能可达到180℃～250℃。轻型输送带其种类规格达数百种之多，在食品、电子、机械及物流等领域得到广泛应用。而在国际化的市场环境下，中国橡胶工业输送带行业面对新的环境，如何耐久坚持良好发展势头的问题，越来越引起行业的高度重视。节能、环保型输送带如能防止物料散落、粉尘飞扬的封闭式输送带发展迅速，目前已有吊挂、圆管、折叠、双带四大类型，1大运输能力可达3000吨／小时。输送带是带式输送机中的部分，输送带是否顺利运行对机械能力、效力及寿命有极大的影响，皮带运输机运行时输送带跑偏是常见的故障。输送带在运行中由于受各种因素的影响，会出现整体或部分向一边偏移。输送带在头部滚筒上向一边偏移，成为头部偏移；耐热输送带将面临着新的挑战***节能减排、产业转型的北京下,未来的耐热输送带行业发展。输送带在尾部滚筒上向一边偏移，称为尾部偏移；输送带中间部分一处或多处发生偏移，称为蛇形偏移。解决这类故障***要注意安装的尺寸精度与日常的维护***。输送带运行依靠的是输送带与滚筒及托辊之间的摩擦力，理论上滚筒及托辊的回转中心须与输送带的纵向中心成直角接触，而且托辊及滚筒必须具有以输送带中心线为对称的直径。但在实际中就会出现各种误差，由于机架及输送带的挠曲，运行时输送带与滚筒及托辊的接触条件就发生了变化。假如开刀、输送带打磨时损伤下一层帆布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、接头的橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，比较容易出现输送带接头断开、开裂的现象。输送带使用应当注意的安全防护输送带的使用，对于物品进行传输有着重要作用。厂线操作、码头输运、煤矿出井等诸多领域用到，可以说无所不及的使用范围。是降低搬运成本，提高工程效率的1好选择。在长期的使用中，应当经常性检查传输装置的各个配件的使用情况，定时维护、更换、或者修理。在操作过程时，非工作人员切勿靠近输送带，以免发生***，更不可触碰运行中的传输装置的任何部位包括输送带本身。为保证生命与财产的不必要损失，要操作人员按正确的方法来使用输送带，维护人员要及时管理，保证机械的正常。7其它:对橡胶的作用因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等。输送带是配合传输装置协同使用从而组成了传输系统，两者的防护都要注重。经常性地检修输送带，检修仪器是重要的。运输货物的摆放也要注意相互之间的间距，防止货物拥挤在一起。相关人员的安全防范意识也要提高，不可粗心大意或者玩忽职守，后酿成悲剧。移动输送机和固定输送机各有特点相对于传统的输送机，现在移动式输送机拥有更加强大的牵引动力和更加安全的传输能力，因而在日常生产和运输中使用的范围越来越广泛，受到的赞誉也越来越多。发现问题应当及时处理，早日解决。也只有做好了应有的安全防护，才是保障工程正常运行的根本，才能在长久的使用中，保证无生命财产的损失。)