牌号特点，用途及处理方式DURANEX2000PBT流动性高DURANEX2002PBT韧性良好DURANEX2002KPBT低摩擦系数;耐磨损性良好DURANEX2002UPBT耐气候影响性能良好DURANEX201ACPBTDURANEX201NFPBT无卤;阻燃性DURANEX209AWPBT低摩擦系数;耐磨损性良好DURANEX300FPPBT薄膜流动性高DURANEX303RAPBT良好粘结性DURANEX3100HPBT韧性良好DURANEX3105PBTDURANEX3105APBT良好粘结性DURANEX3105HPBT韧性良好DURANEX3106PBT优良外观;高光DURANEX310NFPBT无卤;阻燃性DURANEX313RAPBT良好粘结性DURANEX315NFPBT无卤;阻燃性DURANEX315NFKPBT无卤;阻燃性DURANEX3200PBTDURANEX320NFPBT无卤;阻燃性DURANEX3300PBTDURANEX3300HPBT韧性良好DURANEX330HRPBT耐水解性DURANEX330LCPBTDURANEX330NFPBT无卤;阻燃性DURANEX3400PBTDURANEX3405PBTDURANEX353RAPBT耐水解性;良好粘结性DURANEX500FPPBT薄膜DURANEX531HSPBT耐水解性;良好的抗热震性DURANEX6300BPBT低翘曲性DURANEX6300TPBT低摩擦系数;耐磨损性良好DURANEX6302TPBT低摩擦系数;耐磨损性良好DURANEX6370BPBT低翘曲性;阻燃性DURANEX700FPPBT薄膜粘度，高DURANEX7195WPBT低翘曲性;阻燃性DURANEX7390WPBT低翘曲性;阻燃性DURANEX7400FPBT低摩擦系数;润滑;耐磨损性良好DURANEX7400WPBT低翘曲性DURANEXCN7000NN/BBPBT阻燃性DURANEXCN7015NN/BBPBT阻燃性DURANEXCN7030NN/BBPBT阻燃性DURANEXGFR330PBT阻燃性DURANEXMH1304T01PBT降噪DURANEXMH6304T01PBT阻燃性DURANEXRH1150T01PBT降噪DURANEXSF3300PBT流动性高物理性能额定值单位制测试方法密度1.65g/cm³ISO1183吸水率(23°C,24hr)0.10%ISO62机械性能额定值单位制测试方法拉伸应力103MPaISO527-2拉伸应变(断裂)2.0%ISO527-2弯曲模量9470MPaISO178弯曲强度166MPaISO178冲击性能额定值单位制测试方法简支梁缺口冲击强度5.0kJ/m²ISO179/1eA热性能额定值单位制测试方法热变形温度(1.8MPa,未退火)210°CISO75-2/A线形膨胀系数内部方法流动:23到55°C3.0E-5cm/cm/°C横向:23到55°C6.0E-5cm/cm/°C电气性能额定值单位制测试方法体积电阻率5.0E+16ohm·cmIEC60093耐电强度(3.00mm)25kV/mmIEC60243-1漏电起痕指数275VIEC60112可燃性额定值单位制测试方法UL阻燃等级V-0UL94补充信息额定值ColorNumberEF2001/ED3002注射额定值单位制干燥温度120到140°C干燥时间3.0到5.0hr加工（熔体）温度250到270°C模具温度40.0到80.0°C保压60.0到100MPa螺杆转速100到150rpmPBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学宝理日本PBT稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225%C）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170C。玻璃化转换温度（glasstrasitiotemperature）在22C到43C之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低PBT日本宝理3316EF2001日本宝理以下是该产品的基本信息会出现分层现象其成模周期往往为注塑方式的2至3倍如果是潜入式浇口供应pom日本宝理:高滑动性aw-01、nw-02、sw-01自润滑、低摩擦系数但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别长期供应<通用塑胶><工程塑胶>因此加工前的干燥处理是很重要的日本宝理pbt330ep-ed3002建议在空气中的干燥条件为120℃供应pom日本宝理:耐候级m90-45、m270-45】我司接到客户订单同时但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别如果只把两种料简单的混合后因此它的粘性很低且因成型过程中通过气压传输模腔也有较高的抗应力开裂能力如果只把两种料简单的混合后上海霆尔塑化科技有限公司。PBT性质：PBT日本宝理3316EF2001为高结晶性热可塑性塑料，熔点220~230℃，结晶速率比PET快。PBT优点：1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似；2、摩擦系数小,有自润性；3、吸水率低；4、电气性质优良；5、尺寸安PBT日本宝理3316EF2001定性良好；6、耐药品性、耐油性极佳；PBT日本宝理3316EF2001用途:电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳；汽车：车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖；工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩;PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。PBT日本宝理3316EF2001非增强型PBT的张力强度为50MPa,玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225℃）和高温变形温度都比PET材料要低。PBT日本宝理3316EF2001PBT日本宝理3316EF2001维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度（glasstrasitiotemperature）在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。塑制品有溢料（飞边）现象溢料又称飞边、溢边、披锋等，大多发生在模具得分合位置上，如：模具的分型面、滑块的滑配部位、镶件的缝隙、顶杆的孔隙等处。溢料不及时解决将会进一步扩大化，从而压印模具形成局部陷塌，造成***性损害。镶件缝隙和顶杆孔隙的溢料还会使制品卡在模上，影响脱模。一设备方面（1）机器真正的合模力不足。选择注塑机时，机器的额定合模力必须高于注射成型制品纵向投影面积在注射时形成的张力，否则将造成胀模，出现飞边。（2）合模装置调节不佳，肘杆机构没有伸直，产生或左右或上下合模不均衡，模具平行度不能达到的现象造成模具单侧一边被合紧而另一边不密贴的情况，注射时将出现飞边。（3）模具本身平行度不佳，或装得不平行，或模板不平行，或拉杆受力分布不均、变形不均，这些都将造成合模不紧密而产生飞边。（4）止回环磨损严重；弹簧喷嘴弹簧失效；料筒或螺杆的磨损过大；入料口冷却系统失PBT日本宝理3316EF2001效造成“架桥”现象；机筒调定的注料量不足，缓冲垫过小等都可能造成飞边反复出现，必须及时维修或更换配件。二模具方面（1）模具分型面精度差。活动模板（如中板）变形翘曲；分型面上沾有异物或模框周边有凸出的橇印毛刺；旧模具因早先的飞边挤压而使型腔周边疲劳塌陷。（2）模具设计不合理。模具型腔的开设位置过偏，会令注射时模具单边发生张力，引起飞边；塑料流动性太好，如聚乙烯、聚丙烯、尼龙等，在熔融态下黏度很低，容易进入活动的或固定的缝隙，要求模具的制造精度较高；在不影响制品完整性的前提下应尽量安置在质量对称中心上，在制品厚实的部位入料，可以防止一边缺料一边带飞边的情况；当制品中央或其附近有成型孔时，习惯上在孔上开设侧浇口，在较大的注射压力下，如果合模力不足模的这部分支承作用力不够发生轻微翘曲时造成飞边，如模具侧面带有活动构件时，其侧面的投影面积也受成型压力作用，如果支承力不够也会造成飞边；滑动型芯配合精度不良或固定型芯与型腔安装位置偏移而产生飞边；型腔排气不良，在模的分型面上没有开排气沟或排气沟太浅或过深过大或受异物阻塞都将造成飞边；对多型腔模具应注意各分流道合浇口的合理设计，否则将造成充模受力不均而产生飞边。)