五金模具制造性能要求：1、淬硬性：淬火后具有均匀而高的表面硬度。2、淬透性：淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。3、可磨削性：砂轮相对损耗小,极限磨削量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。4、淬火变形开裂倾向：常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏***低,对淬火温度及工件形状不排斥。五金模具间隙对尺寸精度的影响当凸、凹模间隙较大时，材料所受拉伸作用增大，冲裁完后因材料的弹性***使落料尺寸小于凹模尺寸，冲孔孔径大于凸模直径。在间隙较小时，由于材料受凸、凹模挤压力大，故冲裁完后，材料的弹性***使落料件尺寸增大，冲孔孔径变小，此外，尺寸变化量的大小还与材料性质、厚度、轧制方向等因素有关。模具的性能必须满足:高的强度,(包括高温强度,抗冷热疲劳性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韧性,并且还要求有良好的机械加工性、(包括良好的抛光性)可焊接性及抗腐蚀性等等。软钢的弹性变形量较小，冲裁后的弹性恢复量也就小，硬钢的弹性***量较大。精密五金模具之采用原则（4）缓和引伸加工材料的加工硬化精密五金模具中施行引伸加工时可将引伸率变高而增加引伸次数，以缓和材料加工硬化的程度而避免加工中半成品退火的需要。（5）具有操作安全性精密五金模具系自动化的冲模，在加工中不需要手工操作，无伤害***之可能性。当送料机发生故障或其它意外事件发生时，冲床可以立即停止动作，避免冲头遭受损毁。)