1、抛丸清理的铸件表面的粗糙度与磨料的粒度以及抛丸速度有很大的关系：磨料粒度越大，获得的表面粗糙值就越高；抛射速度越高，表面粗糙值越大；选用级配的钢丸比普通钢丸得到的表面粗糙值要低。2、选用级配的钢丸对降低铸件的表面粗糙度值有一定的帮助，对清理效率有很大的影响，而且还会提高铸件的清理效率。3、及时补充加料，保证丸料的充足性，才能保证抛头的热点不变，保证清理效率不下降，才能保证铸件的表面质量稳定。4、抛丸时间也会对铸件的清理有一定的影响，时间越长，铸件的表面的粗糙值越稳定。为了保证抛丸效率和效果，抛丸厂家建议你选用级配的钢丸，级配钢丸兼顾冲击力和覆盖率，能得到佳的清理效率和较低的粗糙度钢丸的外表处置称一般用化学外表处置。工艺流程为：人工预处理→热水洗→预脱脂→脱脂→工业水洗一→工业水洗二→外表调整→磷化→工业水洗三→工业水洗四→纯水洗一→纯水洗二→倒水→干燥。钢丸的外表处置不用酸洗工序，上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整或不用预脱脂工序，而脱脂和磷化是化学处置工艺钢丸中的关键工序，这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量，有关工艺参数和相关辅助设备也是影响外表处置质量的不可忽视的因素。不规则形状的钢砂或钢丝切丸清理效率比球形丸要高，但是表面粗糙度也高。钢丸在石材的处理中的特点是：（1）生产成本低。（2）石材的表面粗糙程度可以根据需求的不同选用不同粒种的钢丸。（3）钢丸抛丸具有效率高的优点。（4）生产工艺环保节能，使用钢丸的抛丸技术取代了以往的石英喷砂，粉尘量已经降到低水平。钢丸可以进行回收以便重复使用。钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理，在这种情况中经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损。钢丸也广泛用于铸件的清沙。当和适当的设备一起使用时，钢丸因为经久耐用，是您进行表面清理的磨料。适用工业范围航空工业；汽车工业；喷砂/喷漆商；消费品制造；集装箱制造/修理；铸造。)