浅谈正压气力输送系统的工作原理和特点正压气力输送系统工作原理：正压气力输送系统是利用气力压差原理与喷射流技术、流态化技术相结合，充分吸收现代气力输送两相流的理论，经多年运行实践总结，针对粉体气力输送工艺中大量中、近距离要求连续输送的特点而开发的专用设备，应用于火电厂除灰系统、水泥、冶金、化工、码头等系统等行业。气力输送系统中输送泵由扩散室、混合室、活动风管，执行机构等部分组成。低压空气经进风管、混合室、进入扩散室。高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点。闸门控制卸料漏斗卸料流量的开闭装置闸门控制卸料漏斗卸料流量的开闭装置。闸门的种类很多,主要有板式、槽式、链式、爪形和扇形等(图4)。板式闸门构造简单，但要承受物料压力，开闭阻力较大，大多用于控制松散小粒物料。扇形闸门刚性较好，但占用高度较大，大多用于轻质物料。由双扇形组成的颚式或复式闸门，大多用于中块物料。大块物料可采用链式或爪形闸门。如要求卸料流量持续稳定，应使用给料机控制。如要计量或按一定比例配料，则应增设称量设备。简单地根据以下原则来估算所需的气流速度在实际应用中，我们可以简单地根据以下原则来估算所需的气流速度:1、对于粒径均匀的物料，气流速度一般为悬浮液速度的1.5~2.5倍，物理性能好取下限，物理性能差取上限。2.对于粒径不均匀的物料，如果大粒径物料占比大于40%，则根据大粒径物料的特性选择气流速度，一般采用两倍悬浮速度比较合适。3、对于粉状物料，由于很容易附着在管壁上，所以粉状输送系统的气流速度往往是悬浮速度的几倍甚至几十倍。当采用高浓度输送时，可采用低速输送。稀相气力输送是一种高速系统,特点是材料不断悬浮在气流中稀相气力输送：稀相气力输送是一种高速系统，特点是材料不断悬浮在气流中。材料基本不会在任何位置积聚在输送管道的底部。于密度较小的非磨蚀性，非易碎材料，例如面粉或玉米淀粉。较大的材料需要更高的气流以保持颗粒悬浮，并且因为稀相气力输送速度过快与管道壁和弯头的摩擦，材料基本不可能保持较高完整度。但是如果您不关心物料的完整度可以忽略。)