硅胶模具是制作工艺品的专用模具胶，硅胶的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，精细高，是做各种工艺品的专用模具。为什么模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象？在制作硅胶模具的过程中，我们建议客户不加任何硅油，如果需要的话，硅油添加量多不要超过5%～10%。因为硅油的添加量过多会***硅胶的分子量，所以做出来的模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象。因为液态硅胶加工往往是高温情况下进行，即成型为固体时温度会很高，我们知道物体都有热胀冷缩的特性，硅胶也不例外，因而即使不缩水的硅胶高温成型，温度回到室温时，硅胶制品的尺寸也会发生收缩，产生了收缩率！从上面讨论看出，除缩水率外，影响液态硅胶产品终的收缩率除液态硅胶的缩水率外，还有硅胶的热膨胀系数和成型的温度！一般液态硅胶的成型温度在120oC-180oC之间，其由线收缩率在2-3%之间！混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态，且具有流动性的胶料。生胶或塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做混炼胶。相信大家都听过死胶这种情况，为什么混炼胶会出现死胶？一起来学习吧。死胶：由于操作不当加有硫化剂的混炼胶在加工或者停放过程中出现的早期硫化，本质是：胶料局部交联。这样产生的胶料叫死胶。这种现象***术语叫焦烧，工厂中一般称为死胶，其实就是发生了焦烧的胶料。导电硅胶原料具有优异的导电性能的高温固体硅橡胶，有模压和挤出两种生产工艺。导电硅胶必须受一定的压缩力才能良好导电，所以结构设计必须保证合适的压力又不过压。板材高度压缩量在7～15%;实心圆形、D形高度压缩量在12～30%;管状、P形高度压缩量在20～60%。黑色导电硅橡胶是用硅橡胶的生胶与进口导电炭黑及其他原材料配制后经过混炼而成的一种特殊性能的合成橡胶)