焊管的检验方法焊管质量检验方法有很多种，其中物理方法也是常用的检验方法，物理检验就是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或焊管内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。当前的无损探伤有磁力探伤、超声波探伤、射线探伤、渗透探伤等。渗透检验：渗透检验是利用某些液体的渗透性等物理特性来发现和显示缺陷的，包括着色检验和荧光探伤两种，可用来检查铁磁性和非铁磁性材料表面的缺陷。防止焊管断裂的方法国内的焊管厂家通常是通过在材料中增加合金来提高它的性能，在冷拔之后，都需要进行应力退火，消掉材料残留的应力，从而达到防止焊管厂家的断裂。目前我国的焊管厂家是通过冷拔变形来提高金属强度，但它是以牺牲金属的***、韧性为代价的。冷拔焊管厂家是以高尺寸精度和高强度性能立足于市场的，它必须要保证变形量在一定的范围之内，才能地发挥材料的性能，减少对材料的不利影响。如果焊管厂家变形小，则达不到光洁度与尺寸精度的要求，也达不到构件的强度，变形过大，则焊管厂家的塑性和韧性降低过多，并且晶粒被拉得太细长，形成纤维***，金属会具有明显的各向异性。冷拔焊管厂家的轴向，平行于晶粒的拉长方向，强度升高;冷拔焊管厂家的径向，垂直于晶粒的拉长方向，强度反而降低，而液压油缸应力正存在于焊管厂家的径向上，所以，变形太大对充分发挥冷拔管的性能不利。焊管的选择原则在选择焊管的时候我们要注意材质，一般焊管的材质有Q235,16Mn，和L245等等，在我们验货的时候首先要确定材质是否合格。第二要看看焊管的壁厚，是否达到要求的壁厚。公差是否在***要求范围之内。第三要看焊管表面情况，是否有锈，锈的程度，一般黄锈没有问题，一般黄锈都是一层浮锈，红锈稍微严重一点，但是退火过后也可以在一些不是很严格的项目上使用，但是如果是黑锈，说明这管子就只能卖废铁了。还有我们要看一下焊管表面是否有由，因为焊管在生产过程中在机组上有可能会沾染油渍，后我们要看管子两头的断面情况是否是圆面还是有挤压不规整。还要看下是否有毛刺。经过以上几种严格的检测手段如果焊管都通过，那么说明管子是合格的。)