焊管的检验方法焊管质量检验方法有很多种，其中物理方法也是常用的检验方法，物理检验就是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或焊管内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。当前的无损探伤有磁力探伤、超声波探伤、射线探伤、渗透探伤等。渗透检验：渗透检验是利用某些液体的渗透性等物理特性来发现和显示缺陷的，包括着色检验和荧光探伤两种，可用来检查铁磁性和非铁磁性材料表面的缺陷。焊管的质量检验焊管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。焊管应能承受一定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠焊管的快速运动对焊缝进行扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的。探伤后的焊管用飞锯按规定长度切断，经翻转架下线。钢管两端应平头倒角，打印标记，成品焊管用六角形捆扎包装后出厂。房地产中为什么要使用焊管？焊管广泛应用于流体输送管道及锅炉、钢结构.焊管又称热轧无缝钢管或热轧钢管.无缝钢管是无缝钢管的重要组成部分,是无芯棒的空心母材的连续轧制过程.吸水率很低,约0.2公斤/平方米.吸水率低的原因是聚氨酯泡沫的孔隙率在92%左右.导热系数低、吸水率低、保温层和外防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃纤维增强塑料保护壳,改变了传统的烹饪加热管道铺设穿湿棉袄的状况,总的热损失,大大减少了供热管网热损失为2%,小于国际标准10%.耐腐蚀,绝缘性能好,使用寿命长.聚氨酯硬质泡沫保温层与焊管紧密连接,使空气与水隔绝渗透,起到良好的防腐效果.同时,其发泡孔关闭,吸水率很小.高密度聚乙烯壳体和FRP壳体具有良好的腐蚀性、绝缘性和力学性能.因此,焊管的外皮很难被外界空气和水侵蚀.只要管道内部水质良好,根据国外资料,焊管的使用寿命可达50年以上,比传统的沟槽敷设和架空敷设更高.)