翻转堆码机背景技术[0002]在瓦楞纸板的后续加工过程中，托盘翻转机工厂，需将纸板堆垛便于贮存和使用。覆面纸后的瓦楞纸板需集小垛后，采用一正一反的堆垛方式，以保证纸板干后不翘曲。[0003]传统的翻转堆码机，包括压输部、缓冲分纸部、集垛部、翻转部、出纸部和收纸部，瓦楞纸板呈搭接状进入翻转部，当需要翻转时，翻转部的夹紧机构夹紧呈搭接状的纸板后翻转180°到位再松开，经过翻转后的搭接状纸板从翻转部输出，形成一正一反堆垛方式。[0004]然而，上述翻转堆码机存在如下技术问题：(1)夹紧机构翻转半径过大，使得整个装置占用空间大，江苏托盘翻转机，零部件尺寸大、耗材较多，需要的翻转动力耗损大；(2)夹紧机构结构复杂，成本较高；(3)瓦楞纸板呈搭接状进入到翻转部后，在需要进行翻转时依次经过夹紧、翻转、翻转到位后的松开、输送等工序，流程步骤多，程序控制复杂，而且翻转需要的时间较长，降低了翻转堆码机的收纸速度，生产效率低下；(4)集剁部的输送皮带方向倾斜，在向翻转部输送小垛纸板时由于面滑容易出现散乱，不利于翻转部的夹紧翻转操作。全液压翻转机系统设计电控系统的部分功能说明如下：(1)Pro—face触摸屏：显示各种信息，故障排除以及各种动作操作；(2)油泵电机：控制油泵电机启动／停止，负责向各个液压缸供油；(3)平台移动***：平台移动由平台底部液压缸控制前进／后退，***由接近开关进行限位控制；(4)工件夹紧：工件夹紧及松开由相互并联的液压缸进行控制，托盘翻转机制造，并由接近开关定性输出夹紧／松开信号；(5)工件翻转：工件翻转由左右对称同步运行的液压缸执行各个动作，每一步执行都由接近开关进行***控制；(6)指示灯：显示设备的运行状态。3．2电控系统基本原理电控系统的设计首先考虑系统的稳定性和安全性，能同步显示设备的运行状态，设备运行过程中出现问题时能及时停机并报警，提示故障原因与排除方法；其次设备要易于操作，单键操作实现自动翻转，并且在发生故障后能自动复位到原始状态。基于以上的考虑，选取西门子s7-300PLC作为控制系统的核心。CPU模块是CPU313C，该型号软件种类丰富、可靠性高、网络通讯能力强、处理速度快、集成功能强，能够满足中等性能要求，应用配置电源模块是PS307，同时配以数字量输入模块(DI)、数字量输出模块(DO)。触摸屏选取Pro．face10．4英寸真彩TFT屏，分辨率为256色(无闪烁)，防护等级IP65f，可适应潮湿或多灰尘的环境，画面编辑和逻辑编程软件选用、易学的GP—ProEX，该型号触摸屏与PLC通过PC／MPI和RS485电缆实现通讯。实践表明，此组合配置能完全满足系统设计的要求。2皮带式翻转机翻转机构带动翻转皮带，从而达到底盘翻转的目的。皮带式翻转机主要适用于轻卡生产，其主要特点是：①皮带翻转产品适应性较好，皮带悬挂点主要分布在前、后桥附近；②由于皮带与底盘直接接触，皮带寿命较短；③翻转过程冲击较大，安全风险较高；④翻转机离地高度较短。3链条式翻转机链条式翻转机与皮带式翻转机相类似，只是使用链条代替了翻转皮带。与皮带式翻转机相比，链条为刚性结构，托盘翻转机订制，易损伤底盘外观和零部件，所以通常在使用链条式翻转机时，都会在链条翻转段增设保护措施。目前，国内各大重卡制造企业应用为广泛的翻转机便是链条式翻转机。翻转机构带动驱动链条运行，驱动链条为一段开口链条，两端设置挂钩其与翻转皮带相连接，4链条皮带式翻转机链条皮带式翻转机翻转工艺流程：底盘到位一安装翻转皮带一调翻转皮带位置一起升底盘一底盘翻转一放置底盘一拆卸翻转皮带一翻转机回转并停留在等待位。目前，链条皮带式翻转机所使用皮带通常是专用齿形带，其结构为内层纤维层，外层敷设聚氨酯保护层。这种结构能够有效保护底盘外观，同时使翻转工作平稳进行。由于其翻转受力点通常布置在前、后桥中心点，翻转过程受力分布均匀，因此能够有效避免翻转过程中所造成的底盘弯曲和扭曲等质量缺陷。但链条皮带式翻转机也存在着一些缺点，即翻转皮带价值较高，损耗量较大；同时因皮带与链条为开口结构，其翻转机设置离地高度较高，通常翻转机构布置离地高度较高，约为7m。5结束语在现有装配工艺模式下，链条皮带式翻转机应用较为广泛。但同时随着产品结构和装配工艺的不断发展与改善，翻转模式也将得到不断的改善。江苏托盘翻转机-台铭威特定制-托盘翻转机订制由北京台铭威特机械设备有限公司提供。“电动牵引车,纸堆翻转机,纸堆升降机,搬运车”就选北京台铭威特机械设备有限公司（），公司位于：北京市朝阳区百子湾路29、31号18幢1层127室，多年来，台铭威特坚持为客户提供好的服务，联系人：吴曙光。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。台铭威特期待成为您的长期合作伙伴！同时本公司（）还是从事电动牵引车，电动牵引车定制，电动牵引车厂家的厂家，欢迎来电咨询。)